Автоматизация

Автоматизированное управление линейным элеватором

Сделать процессы на элеваторе максимально прозрачными и контролируемыми, как следствие – управлять его прибыльностью, именно такую задачу от собственника зернохранилища выполняют комплексные решения по автоматизированному управлению, внедряемые нашей компанией.

Зачем автоматизировать элеватор?

1. Чтобы обеспечить непрерывный, прозрачный и контролируемый технологический процесс и максимальное использование оборудования и мощностей. Это реализуется с помощью управления маршрутами и возможности планировать объем загрузки.
2. Точно учитывать поступившую продукцию, затраты на производство и пр.
3. Контролировать качества зерна, как результат – его стоимость.
4. Максимально нивелировать влияние человеческого фактора и предотвратить махинации.
5. Снизить затраты при найме обслуживающего персонала за счет уменьшения общего количества и сокращения потребности в высококвалифицированных специалистах.
6. Предупредить неисправности оборудования и гарантировать его своевременное техническое обслуживание.

Решение по автоматизированному управлению линейным элеватором от KMZ industries

Решение KMZ Industries включает:

  • Автоматизацию элеваторного оборудования (аппаратная часть и ПО).
  • Мониторинг термометрии.
  • Контроль и управление весовым комплексом.
  • Пробоотборник и лабораторию.
  • Бухгалтерский и технический учет.
  • IT-решения, которые визуализируют и объединяют эти процессы в единую систему управления.

Система автоматизации элеваторного оборудования

  • Шкафы энергоснабжения (шкафы ввода; шкафы распределения энергии; шкафы управления оборудованием).
  • Шкафы программируемого контроллера (шкаф PLC; шкафы децентрализованной периферии).
  • Шкафы коммуникационного оборудования.
  • Шкафы освещения.
  • Автоматизированное рабочее место оператора.

Аппаратная часть – от ведущих мировых брендов (Siemens, Schneider, Eaton).

Единая система управления линейным элеватором (IT- и web-решение)

  • Собственная программная разработка.
  • Базовый программный комплекс дорабатывается индивидуально под каждого заказчика. Это позволяет сэкономить время на разработку типовых задач и автоматизировать технологические маршруты, управление зерносушилкой, сепаратором с учетом конкретного элеватора. ПО визуализации процесса предоставляется с открытым кодом.

Программное решение организовано на платформе PLCnext Technology – немецкого электротехнического гиганта Phoenix Contact.

Особенности IoT-решения

1. Модульность. Общая платформа с возможностью постепенного или выборочного подключения модулей по желанию заказчика.

2. Универсальность. Готовый программный комплекс адаптируется к требованиям конкретного элеватора. Это значительно снижает затраты при пусконаладке и разработке ПО.

3. Простота. Интуитивно понятный и дружественный интерфейс адаптирован под персонал без квалификации.

4. Расширяемость. Контроллер Phoenix Contact PLCnext может быть расширен до 63 модулей в одной стойке, что позволяет сэкономить на приобретении аппаратной части при увеличении подключаемых к решению модулей.

Практические советы по автоматизации элеватора

1. Проектирование АСУ ТП

Автоматизация элеваторного комплекса начинается с построения прозрачной и эффективной технологической цепочки.

Наличие проекта позволяет:

  • Просчитать количество материалов и приборов.
  • Оценить (спланировать) бюджет.
  • Получить разрешение на эксплуатацию.

Автоматизация без проекта увеличивает смету реализации в 2 раза. Инвестиции в разработку проекта экономят до 50% бюджета его реализации – за счет отсутствия будущих доработок и переделок (материалы, услуги).

Важно проектировать комплексное решение «на вырост». Реализовывать его можно поэтапно, в следующей порядке: безопасность транспортной линии; сепаратор и сушилка, которые отвечают за качество зерна; прием зерна, чтобы исключить махинации.

2. Автоматизация действующих зернохранилищ

Внедрить систему автоматизации можно как на новом, так и на действующем элеваторе без необходимости его останавливать и без привязки к сезону.

Более того, тотальной автоматизации процессов на элеваторе требует и система НАССР, обязательная для мощностей, осуществляющих деятельность с пищевыми продуктами.

3. Сроки внедрения и окупаемость

Автоматизация «под ключ» элеваторного комплекса мощностью 40 000 т единовременного хранения занимает 3-4 месяца – от программирования технологических потоков до монтажа оборудования и инсталляции программного обеспечения на объекте.

Срок окупаемости полностью автоматизированного элеватора – на 1,5 года меньше по сравнению с аналогичным неавтоматизированным элеватором. Это достигается за счет минимизации расходов на персонал, уменьшения энергозатрат и оптимизации технологических маршрутов.

Высвобождается 15% ресурсов от годового оборота на эксплуатационные расходы.

Почему KMZ Industries?

KMZ Industries специализируется на автоматизации элеваторов, потому что мы понимаем технологию хранения и обработки зерна.

  • Производим элеваторное оборудование.
  • Автоматизируем его и технологические процессы на линейных элеваторах.
  • Объединяем все процессы в единую систему.
Грамотно внедренная автоматизация даст вам полный доступ к вашему элеватору, где бы вы ни находились. Позволит тотально контролировать ситуацию: от малейшей детали до хода всего технологического процесса. А значит – непосредственно управлять собственной прибылью.

Не нашли нужную информацию? Мы обязательно ответим на все интересующие вас вопросы

Смотреть контакты