Азбука елеватора

Своєчасне проведення техогляду, техобслуговування і необхідних ремонтів – гарантія тривалої та надійної роботи вашого елеваторного обладнання. Вчасно виявлені і усунені несправності вбережуть обладнання від більш значних поломок, елеватор – від простоїв, а вас – від фінансових втрат.

• Як часто перевіряти?
• Що перевіряти?

Ці правила стосуються тільки рутинного вивантаження силосу, який уже введений в експлуатацію і пройшов процедуру первинного завантаження-вивантаження.

В силу відмінностей різних культур існують і нюанси їх сушіння. Коротко опишемо особливості сушіння:

• кукурудзи,
• соняшнику,
• ріпаку,
• бобових,
• гречки,
• рису та ін.

• Завдання системи вентиляції
• Як відбувається вентилювання
• Як влаштована система вентиляції
• Правила вентилювання

Із чого почати, що обов’язково врахувати і як поетапно виглядає ідеальне проектування.

Здійснюється після прийняття споруд державною комісією в експлуатацію.

• Навіщо потрібне?
• Основні правила.

Ці правила стосуються тільки рутинного завантаження силосу, який уже введений в експлуатацію і пройшов процедуру первинного завантаження-вивантаження.

Джерел забруднення на елеваторі чимало: серед них і точки вивантаження автотранспорту, і очисне обладнання.

Одне з найбільших – зерносушарка.

Екологічне законодавство розглядає це обладнання як організоване стаціонарне джерело викидів, на експлуатацію якого елеватору потрібен спеціальний дозвіл.

Самозігрівання зерна – явище небезпечне. Зазвичай воно є результатом сукупності багатьох процесів.

Утворення і нагромадження теплоти в зерновій масі спричиняють:

• інтенсивне дихання зерна основної культури;
• дихання насінин, які входять до складу домішок;
• активний розвиток мікроорганізмів;
• життєдіяльність комах і кліщів.

Серед найпоширенішого транспортного обладнання для елеватора:

• Норії – must have всюди, де є металевий силос;
• Ланцюгові скребкові транспортери – певною мірою найбільш «універсальний» тип транспортного обладнання;
• Стрічкові конвеєри дозволяють безпечно транспортувати продукт на більші відстані та з більшою продуктивністю, ніж ланцюгові транспортери;
• Шнекові конвеєри для коротких ділянок технологічного ланцюга, але лише там, де немає потреби у збереженні цілісності продукту.