Правила експлуатації силосів | KMZ Industries

Правила експлуатації силосів

Металеві ємності для зберігання зерна вимагають найсуворішого дотримання правил експлуатації. Навіть, здавалося б, незначне відхилення від вимог технічного регламенту під час експлуатації подібного роду обладнання може призвести до передаварійної обстановки, аж до значних руйнувань.

Список таких правил досить великий – від процедури тестового завантаження до тонкощів техогляду силосів. Розповідаємо про базові, щоб ви були у всеозброєнні і експлуатували безпечно.

 

Базове правило №1. Режим первинного завантаження-вивантаження силосів

Проводиться первинне завантаження-вивантаження після прийняття споруд в експлуатацію – для поступового рівномірного обтиску конструкцій і ґрунтів основи, недопущення перекосів споруд та виявлення можливих прихованих дефектів.

  1. Первинне завантаження-вивантаження силосів потрібно проводити в кілька етапів, з проміжними витримками і постійним візуальним контролем осідання фундаменту і стану конструкцій силосного корпусу. Осідання фундаменту має бути рівномірним, без перекосів. Будь-які перекоси або крен фундаментів не допускаються!
  2. Весь процес первинного завантаження силосу повинен проводитися протягом одного місяця з однаковим часом завантаження кожного ярусу.
  3. Після закінчення завантаження залежно від властивостей ґрунту, але не менше одного місяця, дається витримка силосу під навантаженням.
  4. Після цього проводиться первинне розвантаження силосу, яке слід вести в порядку, зворотному первинному завантаженню.

 

Базове правило №2. Завантаження і вивантаження силосу в процесі подальшої експлуатації

Завантаження зерна в силос проводиться через завантажувальну горловину в центрі даху.

При завантаженні силосу необхідно:

  • перевірити роботу випускних пристроїв;
  • закрити розвантажувальні отвори і бічний люк;
  • включити завантажувальний пристрій;
  • стежити за рівнем завантаження;
  • вимкнути завантажувальний пристрій після наповнення силосу зерном (при повному завантаженні силосу датчик верхнього граничного рівня видає команду на відключення механізмів завантаження, супроводжувану звуковою сигналізацією);
  • перевірити рівень і рівномірність завантаження через оглядовий люк, розташований на даху силосу.

Вивантаження силосу повинно проводитися тільки через центральний вивантажувальний отвір в днищі до тих пір, поки над цим отвором не залишиться зерна. Для силосів на плоскому днищі вивантаження через бічні вивантажувальні отвори повинно здійснюватися лише тоді, коли проведене повне вивантаження через центральний отвір.

  1. Подача зерна на транспортер проводиться шляхом відкриття засувки.
  2. Кількість зерна, що подається на транспортер, регулюється ступенем відкриття засувки.
  3. Ступінь відкриття засувки повинен бути таким, щоб транспортером забезпечувалося видалення усього невиспаної зерна.
  4. Не допускається одночасне вивантаження і завантаження силосу, оскільки при цьому силос піддається найбільшим навантаженням.

 

Базове правило №3. Правила вентилювання металевого силосу

  1. Активне вентилювання завантаженого продукту дозволяється проводити при заповненні силосу не нижче рівня першого ярусу.
  2. Якщо рівноважна вологість повітря за конкретної температурі нижча фактичної вологості зерна, то вентилювати можна, а якщо дорівнює або вища – вентилювати не можна.
  3. Попередньо можливість вентилювання визначають за умови перевищення температури зернового насипу над температурою повітря:
  • в суху погоду: більш ніж на 4 °С;
  • в дощову погоду: більш ніж на 8 °С.
  1. Якщо відносна вологість зерна вища 22% – вентилюють за будь-якої температури повітря, незалежно від його відносної вологості. Вентилюють, доки різниця температур повітря, що подається в силос, і зерна не складе 3–5 °С.
  2. Під час вентилювання за стійкої погоди рівноважну вологість зерна необхідно перевіряти кожні 6 годин, а за нестійкої погоди – кожні 3 години або навіть частіше.
  3. Не дозволяється одночасне проведення операцій по завантаженню-вивантаженню і активне вентилювання!

 

Регулярний техогляд

Детальний техогляд конструкції силосу необхідно проводити до початку експлуатації, але не рідше 1 разу на рік.

Оглянути і перевірити потрібно все: цілісність фундаменту, вимощення, металевих конструкцій, герметичність даху, технологічних з’єднань обладнання, а також стан стін силосу, болтових з’єднань, особливо поблизу технологічних отворів.

Відомості про результати огляду і ремонт конструкцій необхідно занести в паспорт технічного стану споруди.

 

Порада досвідченого елеваторника:

Навіть грамотно спроектований і змонтований силос може зруйнуватися, якщо його неправильно експлуатувати. Дотримуйтесь правил і не ігноруйте техогляди: вчасно виявлені та усунені неполадки вбережуть обладнання від більш значних поломок, елеватор – від простоїв, а вас – від фінансових втрат.

 

Потрібно більше інформації? Ми підготували детальні статті:

  1. Щоб не повторилося, або ще раз про падіння силосів (читати статтю).
  2. Що відбувається в силосі? Знати, щоб захистити (читати статтю).
  3. Прозорий елеватор: як виглядає розумна оптимізація (читати статтю).
  4. Автоматизуй або… (читати статтю).
  5. Тримайте зерно холодним! (читати статтю).
  6. Сім раз підготуй, а раз висуши, або як правильно обробити і зберегти збіжжя з підвищеною вологістю (читати статтю).
  7. Обережно, зерно! Декілька корисних порад зі збереження (читати статтю).

Немає часу читати? Залиште E-mail:

Прокрутити до верху

Натисніть «Подобається», щоб читати
KMZ Industries у Facebook