Токарно-фрезерні роботи
У 2019 році гармонійно влився у виробничий процес підприємства токарно-фрезерний верстат із ЧПК SMEC SL3500LM (із системою ЧПК Siemens).
- Потужний револьвер із приводними аксіальними і радіальними головками забезпечує високу точність виготовлення деталей.
- Ця технологія у 2-3 рази скоротила штучний час виготовлення деталей.
- Автоматичний слідкуючий люнет дозволяє здійснювати токарні роботи на заготовках довжиною до 1 500 мм із великою точністю (запобігає прогинанню деталі в місці обробки).
Висока продуктивність верстату, його унікальні технологічні можливості, доповнені високим рівнем програмувальників та операторів, дозволяють у короткі терміни вирішувати складні технологічні завдання з комплексної обробки деталей.
Токарна обробка металу
У арсеналі KMZ Industries – широкий спектр токарних верстатів, здатних виготовити різноманітні деталі токарної групи:
- з найменшим діаметром – Ø10 мм,
- найбільшим діаметром – Ø850 мм,
- довжиною до 2 000 мм.
При цьому верстати забезпечують високу точність обробки та якість оброблюваних поверхонь ( згідно із кресленнями).
Виробничі потужності KMZ Industries дозволяють виконувати токарну обробку:
- великих і середніх партій виробів,
- а також одиничних деталей.
Фрезерні роботи
Виготовляємо деталі будь-якої конфігурації, складності та розмірів:
- малогабаритні деталі розмірами до 350–450 мм;
- шпонкові пази на валах діаметром до 150 мм і довжиною до 1 500 мм;
- здійснюємо фрезерувальні роботи з обробки карманів, пазів, канавок, вікон і т. ін.
Виробничі потужності KMZ Industries дозволяють виконувати фрезерувальну обробку великих і середніх партій виробів, а також одиничних деталей.
Координатно-розточувальні роботи
Верстат 2Е450 АФ1 використовується для виготовлення складних деталей із циліндричними отворами.
Геометричні параметри:
- 1000 х 600 мм,
- діаметри отворів: 3–25 мм,
- точність обробки – 0,02 мм.
Координатно-розточувальні роботи завдяки своїй універсальності та точності дозволяють виконувати обробку деталей для штампів, пресформ, іншого обладнання.
Лазерне різання листового металу на пресі із ЧПК
Точність виконаної роботи та швидкість виконання замовлення в цілому забезпечить підготовка програми для лазерного різання, яку виконають спеціалісти компанії.
- Обладнання: комбінований лазер-прес AMADA APELIO-II.
- Розміри заготовки: довжина до 3 660 мм, ширина до 1 270 мм, товщина до 6 мм.
- Лазерне різання металу згідно із кресленнями замовника.
- Матеріал: листовий прокат.
Виконуємо як разові, так і серійні замовлення, за необхідності на вимогу замовника здійснюємо пробний розкрій заготовки.
Плазмова різка листового прокату на верстаті з ЧПК
Плазмова різка – вид плазмової обробки матеріалів, за якого в якості ріжучого інструменту замість різця використовується струмінь плазми.
- Точність різки: ±0,5 мм.
- Якість різу: Rz40– Rz60.
- Різка металу товщиною від 1,0 до 16 мм.
- Розмір робочої зони: 2000 х 6000 мм.
Ріжемо чорний метал, нержавіючу сталь, алюміній, мідь тощо. Виготовлення із наших матеріалів або матеріалів замовника.
Порізка на пилах
Розміри заготовки: від 20 до 250 мм.
Матеріал:
- сортовий прокат,
- фасонний прокат.
Різка на гільйотинних ножицях
Обладнання: ножиці гільйотинні AMADA GPX-840
Розміри заготовки:
- товщина 1–20 мм;
- довжина до 3 000 мм;
- ширина від 10 мм.
Матеріал: листовий прокат.
Згинання листового прокату на пресах
Обладнання: універсальний і неймовірно потужний листозгинальний прес AMADA HFB 170-40 з ЧПК
Розміри заготовки:
- товщина до 4 мм;
- довжина до 4 000 мм;
- радіус згинання від 1,2 мм до 12 мм.
Виготовлення деталей та вузлів відбувається шляхом обробки заготовок плоскої форми за програмою, в абсолютній відповідності до креслень.
ЧПК забезпечує повторюваність геометричних параметрів деталей у партії.
Розкрій листа координатно-пробивними пресами із ЧПК
Пробивання отворів у листовому металі – це один із найбільш поширених видів обладнання для обробки листового металу. Сучасна технологія, яка дозволяє отримати точні геометричні розміри деталі з різними пазами, отворами, габаритами самої деталі за короткий термін часу.
- Обладнання: координатно-револьверні пробивні преси AMADA PEGA-58 та AMADA PEGA-45 з ЧПК.
- Розміри заготовки: довжина – до 3 660 мм; ширина – до 1 250мм; товщина – до 4 мм.
- Штампування отворів, овалів, пазів, контурів згідно з кресленнями замовника.
- Матеріал: листовий прокат.
Ідеально підійде для перфорації та вирубки металу, а також для виконання штампування та пробивання пазів та отворів – як для малих партій унікальних деталей, так і для великих партій однотипних деталей. Висока точність при повторних виготовленнях.
Обробка шпонкових пазів (внутрішні отвори)
Найбільша висота оброблюваного виробу – 290 мм.
При цьому діаметр внутрішньої поверхні має бути не менше 80 мм.
Холодноштампувальні роботи на пресах
Розділювальні операції, контур, відбортовка, жалюзі (за наявності оснащення).
Правка на вальцях листового прокату
Шириною до 1 000 мм.
Стругальні роботи по металу
Обладнання: поперечно-стругальний верстат 7Е35.
Розмір заготовки: б=6-50 мм, l=500 мм.
Зварювання вузлів та металоконструкцій
Зварювальні роботи виконуються кваліфікованими спеціалістами із використанням сучасного обладнання. Для виконання зварювальних робіт в наявності – добре оснащена збирально-зварювальна дільниця.
Газорізальні роботи
Виконуємо роботи будь-якої складності.
Галтування металу
Розмір деталі: довжина 10–250 мм, ширина 10–50 мм, товщина до 10 мм.
Наповнювач: корунд, гранвідсів, пісок кварцовий, тирса.
Піскоструменева обробка металу
Технологія механічної очистки за рахунок впливу абразивних матеріалів на металеву поверхню. Такий метод є економним, швидким та забезпечує високу якість очищення металу.
Лиття пластмас під тиском
Обладнання: термопластавтомат ДЕ3327Ф1.
Матеріал: поліетилен за ГОСТ 16337-77.
Вироби: шайба ПУ-10, ПУ-12.
Подрібнення пластмас
Подрібнення пластмас для подальшої переробки або утилізації.
Спікання гуми (виготовлення втулок з гуми)
Обладнання: прес-автомат гідравлічний ДБ2436Б.
Матеріал: гума формова.
Вироби: втулка МПВП 25/5, 40/5, 80/5, 100/5, 125/5.
Порошкове фарбування
Одна з передових технологій обробки поверхонь виробів. Таке фарбування підвищує міцність виробу, збільшує термін його експлуатації та антикорозійні властивості.
