06.05.2021
Излишне объяснять, как много зависит от эффективной работы этого оборудования. А вот как обеспечить его эффективную работу – здесь есть о чем поговорить. Ведь результат зависит не только от характеристик и качества оборудования, но и от того, насколько правильно оно подобрано для конкретного элеватора.
Как это сделать? Исходя из количества влажного зерна, поступающего на ваш элеватор.
Вот пример. В сутки к вам приходит 700 тонн влажной кукурузы, и вы планируете работать по максимуму – 20 часов в сутки. В таком случае:
Производительность зерносушилки = 700 т/20 час = 35 т/час.
«Почему 20, а не 24 часа в сутки?», – спросите вы. Потому что это оборудование требует обязательного проведения ежедневных технологических остановок. В частности, для регулярной очистки согласно регламенту, чтобы предотвратить риск возгорания накапливающейся здесь пыли. А раз в неделю (а при работе с подсолнухом – даже раз в три-четыре дня) нужно также полностью опорожнять сушилку, чтобы избежать залегания зерна.
Может ли зерносушилка работать 24 часа в сутки? Ведь если на дворе горячая пора, простаивать лишние 4 часа совсем не хочется… Да, зерносушилка способна пойти вам навстречу и несколько суток работать без отдыха. Однако не больше: дальше настоятельно рекомендуем остановить ее для обслуживания.
2. О культурах, с которыми будете работать, лучше знать заранее.
Почему это важно? Потому что при сушке различных культур продуктивность одной и той же зерносушилки будет разной. Если, например, производительность по пшенице – 100 т/ч, то уже по кукурузе – втрое меньше.
3. Определите требуемый процент снятия влаги.
Ведь для каждой культуры процент влажности, при котором она считается сухой, индивидуален. К примеру, пшеница и кукуруза считаются сухими при 14% влажности. К тому же, не забывайте, что одна и та же культура в разных регионах поступает с полей с разной влажностью.
Например, если к вам какая-либо из указанных культур поступает с влажностью 24%, то снимать нужно будет:
24% – 14% = 10% влажности.
4. Система защиты от пыли зависит от расположения элеватора.
Если объект нашего заказчика расположен в населенном пункте, советуем ему зерносушилку Brice-Baker с системой аспирации – она удерживает выделение 97,85% пыли за пределы оборудования, причем эти показатели доказаны независимыми лабораторными исследованиями. Поэтому пользователи надежно и доказательно защищены от жалоб жителей окрестных населенных пунктов и возможного сопротивления строительству элеватора.
Если же сушилка расположена в поле, то можно выбрать и пылеподавление – это более бюджетное решение, но также эффективное. Его обычно предпочитают наши заказчики-фермеры – из-за возможности сэкономить при покупке.
5. Целесообразность использования альтернативных видов топлива просчитывается индивидуально для каждого хозяйства.
Доступ к газопроводу – идеальный вариант, если сравнивать стоимость различных видов топлива. Далее следуют альтернативные виды (щепа, солома, лузга), уже больше стоит сжиженный газ, а дороже всего обойдется дизельное топливо.
Имеет ли право на жизнь «альтернатива» на вашем элеваторе? Однозначно имеет, если у вас есть собственные источники этого топлива, да еще и объемы сушки невелики. Если же своего альтернативного топлива нет, следует обязательно учитывать его логистику: чтобы решение было действительно выгодным, при плотности продукта до 300 кг/м куб. удаленность источника не должна превышать 80 км.
Кстати, можно рассматривать и оба варианта: зерносушилки Brice-Baker производства KMZ Industries, например, могут работать одновременно на двух видах топлива.
Энергоэффективность зерносушилки, то есть сколько зерна она может обработать при сжигании 1 м³ газа, чрезвычайно важна: чем больше зерна обрабатывает это оборудование, расходуя один куб топлива, тем больше денег вы экономите.
Советуем выбирать сушилки, которые тратят 1,1–1,5 м³ газа на тонно-процент сушки. Учтите также, что обычно этот показатель рассчитывается для оптимальных условий сушки: в разное время года расход топлива может отличаться – зимой он, конечно же, будет больше.
О необходимости регулярной очистки и обслуживания мы уже говорили. Поэтому, покупая сушилку, проверьте, есть ли у нее площадки для обслуживания, доступ к зонам запыленности, вентиляторы, предусмотрена ли возможность быстрой замены коробов. Это ведь не только удобство, но и безопасность ваших сотрудников, а еще – гарантия того, что очистка не станет проблемой и не будет выполняться реже положенного.
Максимально обеспечить ее поможет автоматизация. Например, датчики перегрева защитят в случае, когда температура в зерносушилке выше максимально допустимой. Как только это произойдет, зерносушилка автоматически отключится и так удастся предотвратить пожар. Не лишним будет установить и дополнительные датчики вибрации на вентиляторы: они просигнализируют о том, что лопасти не почищены – так удастся избежать и неисправности оборудования, и собственно самого пожара. Кстати, некоторые зерновые культуры, в частности подсолнечник и рапс, обладают свойством легко воспламеняться. Поэтому для работы с ними следует выбирать зерносушилки с горелками закрытого пламени и дополнительными барьерами от попадания пыли в огонь или даже специальными аспирационными установками.
Бизнес-планы должны быть амбициозными, поэтому, даже начиная с небольшого шага, планируйте развитие наперед. Через некоторое время вы можете захотеть расширения и будет потребность в увеличении сушильных мощностей. Идеально, если конструкция оборудования позволит сделать это без полной его замены, только за счет монтажа дополнительных модулей. Так что уже сейчас убедитесь, что ваша зерносушилка предусматривает такую возможность.
Подбирайте оборудование грамотно, сушите эффективно и развивайтесь непрерывно!
Автор – Владислав Переходько, руководитель регионального представительства KMZ Industries (Facebook, Linkedin)
Статья опубликована в журнале «Агробизнес Украина»
+38 (05346) 221 38 ,
39500, Украина, Полтавская обл.,
г. Карловка, ул. Сергея Нигояна, 2
+38 (050) 435 76 97 ,
sales@kmzindustries.ua ,
02002, Украина, м. Киев,
ул. Никольско-Слободская, 2В, офис 157