Статьи и обзоры

Валерия Калашник: «Профессия машиностроителя – важна и почетна»

11.10.2021

СДЕЛКА ГОДА

Договариваться об экскурсии на KMZ Industries (Карловский машиностроительный завод) приходится заранее: состоявшееся весной этого года объединение двух ведущих игроков элеваторного рынка уже назвали «соглашением года» в отрасли – поэтому завод является предметом интереса многих отраслевых СМИ, посещают его с рабочими визитами представители власти, и, конечно же, традиционно сюда приезжают уже существующие и потенциальные заказчики. «Побывать на производстве – одно из главных условий при выборе поставщика элеваторного оборудования, – говорит, встречая нас, генеральный директор KMZ Industries Валерия Калашник. – Можно многое узнать об особенностях оборудования, оценить качество материалов и комплектующих, из которых оно изготавливается, и даже уже здесь погрузиться в тонкости элеваторного дела».

«БОЛЬШОЕ ПЕРЕСЕЛЕНИЕ» РАДИ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ

Для расширения за счет перемещения из Харькова производственных мощностей Variant Agro Build в Карловке есть все необходимое. «У нас есть значительные площади – 17 га – и большие производственные цеха, поэтому именно здесь, на Полтавщине, уже сейчас работаем над организацией эффективного производства объединенного предприятия, – говорит Валерия Калашник. – Когда процесс будет завершен, мощности обновленной компании будут позволять нам производить элеваторное оборудование для 2 миллионов тонн хранения в год».

Мы поинтересовались, 2 миллиона – это насколько больше? Оказалось, что вдвое больше нынешних производственных мощностей KMZ Industries.

ОПЫТ И СОВРЕМЕННОСТЬ: СОЧЕТАНИЕ В ГАРМОНИИ

Прежде чем зайти на завод, проходим детальный инструктаж: производство серьезное, и к здоровью работников и технике безопасности здесь относятся так же серьезно. Как только пройдены обязательные по условиям covid-карантина процедуры, и мы вооружены правилами, сигнальной спецодеждой и касками – можем направляться туда, где непосредственно совершается магия рождения элеватора!

Цех, который гостям завода обычно показывают первым, – по-настоящему историческое место для украинского машстроя. Именно здесь в 2004 году стартовало серийное производство отечественных металлических силосов. Представьте, первый украинский силос родился прямо в этом цехе! Да, историю можно найти не только в музеях: здесь, в Карловке, она гармонично сочетается с прогрессом настоящего.

Далее следуем в цех, расположенный рядом: предназначен он для механической обработки и сборки транспортного и вспомогательного оборудования. Здесь среди прочего работает токарно-фрезерный станок SMEC с системой ЧПУ Siemens. «На таком можно одновременно и детали точить, и фрезеровочные работы проводить – это значительно сокращает время производства комплектующих», – объясняет Валерия Калашник. Высокая производительность станка, его уникальные технологические возможности, дополненные высоким уровнем программистов и операторов, позволяют решать сложные технологические задания по комплексной обработке деталей.

В крупнейшем из восьми цехов завода одновременно выполняются несколько типов работ, здесь происходит сбор и сварка деталей и узлов, которые будут использоваться в продукции: силосах, зерносушилках, сепараторах, нориях и другом транспортном оборудовании для элеваторов. В этом цехе работает автоматизированная сверлильная линия Ficep, позволяющая без вмешательства человека за одну установку обработать 12-метровый прокат. «KMZ Industries стал первым из производителей элеваторного оборудования в Украине, кто установил такую линию», – делится руководитель предприятия.

Особая гордость завода – две полностью автоматизированные американские производственные линии Bradbury. Это высокотехнологичное современное оборудование, на котором производятся детали силоса – панели и ребра жесткости, а также балки для каркасов крыши. Участие оператора здесь минимально: он только помещает рулон металла в размоточный механизм, после чего линия запускает процессы гибки, пробивки и отрезания в размер, а работник следит за ходом процессов.

Рядом с цехом с линиями Bradbury находится не менее важный – цех, где производятся детали для почти 1000 наименований продукции завода. «Здесь работают с листовым металлом: осуществляют его лазерную резку, раскрой на координатно-пробивных прессах и гибку на листогибочных прессах. Можем производить и обрабатывать детали до 4 м в длину и до 10 мм в толщину, – делится Валерия Калашник. – В цехе работают японские и европейские станки, в частности, известного бренда AMADA».

Заглянули мы и в цех производства шкафов управления и шкафов силового электроснабжения: завод производит их самостоятельно, а затем использует для управления работой технологического оборудования на элеваторах и защиты электрооборудования зерносушилки, норий, конвейеров, очистных машин. Кстати, автоматизация элеваторов от KMZ Industries производится на базе программного обеспечения, созданного IT-специалистами завода. А адаптирует его под индивидуальные задачи каждого зернохранилища отдельная команда тестировщиков, работающая на предприятии. «Только за три последних месяца заключили контракты на автоматизацию более 30 объектов в разных уголках нашей страны, – сообщает Валерия Калашник. – Сейчас в работе у департамента более 20 зерносушильных комплексов для фермерских хозяйств и 10 заказов от крупных элеваторов-новостроев».

Большинство работников строительно-монтажного подразделения сейчас в полях, ведь услуга возведения элеватора силами производителя сейчас очень востребована. «В августе KMZ Industries монтировала одновременно 6 объектов, один из них – за границей, – рассказывает гендиректор. – Всего на этих объектах сейчас работает 120 наших монтажников. И еще на пяти объектах производится шефмонтаж оборудования линейки KMZ Industries, и на всех объектах, где монтируется оборудование линейки Variant Agro Build, заказчикам также обязательно предоставляются консультации шефмонтажников».

Напоследок нам удалось посетить собственное конструкторское бюро завода. Именно благодаря ему KMZ Industries удается оставаться лидером по количеству реализации индивидуальных решений для клиентов. «Расширение элеватора «Ланновская МТС», расположенного буквально в 20 км от нашего завода, – один из последних таких примеров, – говорит Валерия Калашник. – Дело в том, что площадка для установки силосов на объекте не только ограничена по размеру, но и постепенно сужается – из-за расположения железнодорожного полотна. Следовательно, каждый последующий силос должен быть все меньшего диаметра, при этом его высота должна оставаться значительной – как и у ранее установленных силосов, чтобы транспортная цепочка также располагалась на одном уровне. Была задача – и мы, как всегда, с ней справились».

ГЛАВНЫЙ СЕКРЕТ УСПЕХА

В каком бы из цехов или подразделений мы ни побывали, повсюду кипит работа: современное инновационное предприятие работает на полную – как единый мощный слаженный механизм. «Сейчас в работе оборудование для 60 заказчиков, – говорит Валерия Калашник. – Очень скоро этот производственный сезон завершится, и затем традиционно ожидается заключение контрактов на следующий год. Клиентов все больше, производственные мощности расширяем – так что для будущих заказов требуется расширение команды».

Почти завершаем экскурсию и благодарим руководителя за уделенное время. Отвечая на наше восхищение уровнем оснащения производства, руководитель KMZ Industries убеждает: «Высококлассное оборудование обязательно для современного предприятия, мы гордимся нашими приобретениями в этом направлении, и, конечно, наша модернизация – это непрерывный процесс. Но в первую очередь компанию создают люди. Именно их профессионализм и трудолюбие, их идеи, желание, опыт, двигают нас вперед».

В заключение делится она и хорошей новостью: именно сейчас у жителей региона есть возможность стать частью Карловского машиностроительного. «Сейчас планируем нанять более 100 новых работников, – говорит Валерия Калашник. – Предлагаем места как для рабочих специальностей, так и для квалифицированных профессионалов по разным направлениям».

Валерия Калашник убеждена, что профессия машиностроителя – важна и почетна, а завод со своей стороны делает все возможное, чтобы популяризировать ее и создать достойные условия для своих работников: «Сейчас мы не только расширяем производство, но и переходим на новый этап развития. Поэтому профессионалы, которые стремятся развиваться, уже сейчас могут стать частью новой истории нашего предприятия и отечественного машиностроения в целом. Чтобы вместе создавать современные элеваторы во благо аграриев и благосостояния нашего государства, чтобы достойно работать и зарабатывать в Украине».

Желаем успехов растущей команде, а о ее героях расскажем уже совсем скоро!