Загрузка

    RU

    Азбука элеватора
    Азбука элеватора

    Обобщение знаний о зерносушении: лайфхаки эффективной эксплуатации

    18.04.2022

    Продолжаем серию публикаций от Романа Штельмаха, директора департамента клиентского сервиса KMZ Industries. Их цель – помочь фермеру найти ответ на вопрос «Как высушить урожай с минимальными затратами энергоносителей и при максимальной скорости удаления влаги, чтобы сохранить при этом технологические свойства зерна?» Предыдущая статья была посвящена выбору теплогенератора для зерносушилки.
    Условия применения и эксплуатация шахтных зерносушилок на отдельных предприятиях могут быть разными. В этой статье речь пойдет о проверенных универсальных методах и способах эксплуатации, игнорирование которых уменьшает прибыль.

    Рассмотрим факторы, влияющие на равномерность сушки зерна.

    Сформированные потоки зерна

    Фактор качества – равномерность сушки зерна по всей плоскости шахты сушилки.

    Перемещаясь, зерно всегда самосортируется. Касается это и процесса загрузки сушилки зерном. Если загрузка происходит по центру шахты, то в надсушильном бункере (пространстве) сформируется конусообразная насыпь, в которой большие частицы – зерна – будут скатываться к стенкам. В случае, если шахта сушилки загружается асимметрично, то есть не по центру, а, например, ближе к одной стене, эффект сортировки также будет присутствовать, и даже будет более выражен.

    Самосортирование зерна способствует созданию потоков в шахте с разной скоростью движения. Это в свою очередь приводит к неравномерному нагреву зерна и его неравномерному обезвоживанию, а при фатальном стечении обстоятельств – к пожару.

    Вывод:

    Предотвращайте самосортирование зерна в сушилке: проверяйте, как загружается шахта сушилки. Если в сушилке две и более точек загрузки, необходимо обеспечить равномерность загрузки по всем точкам (задвижкам, окнам) загрузки.

    Заторы в зерносушилке

    Посторонние предметы, стебли и пр. могут образовывать заторы в пространстве между коробами. А также могут блокировать выход зерна из окон (щелей) разгрузочного механизма. Кроме того, крупный посторонний предмет может привести к заклиниванию или поломке механизма выгрузки шиберного и даже маятникового типа. Добавьте к этому и то, что на верхушках коробов высока вероятность скопления стеблей, листьев и пр., что при длительном нагревании приведет к задымлению или возгоранию в сушилке.

    Различная влажность в партии зерна также может стать причиной образования зон заторов, кроме того, этот фактор приводит к неравномерной сушке (пересушиванию/недосушиванию) потока.

    Вывод:

    1. На запланированных остановках (не менее одного раза в десять суток) тщательно осматривайте и очищайте зерносушилку от посторонних предметов, пыли и грязи.
    2. Предварительное формирование партий и очистка зерна обязательны. Это сохранит ваши средства от ненужного пересушивания зерна и сушки мусорных примесей и предотвратит незапланированные остановки оборудования и процесса сушки в целом.

    Прерывание процесса обезвоживания

    Если остановить сушилку, например, на ночь, и оставить в ней влажное или сырое зерно, вероятнее всего произойдет налипание зерна на стенки. Наибольшее налипание будет на боковые стенки – ведь конденсация влаги на них проходит интенсивнее.

    Конденсирование испарения в сушилке способствует накоплению зерновой пыли и легковой примеси на стенах. При контакте мелких частиц зерновых (муки) с водой происходит осмотическое связывание влаги, начинаются химические и физические взаимодействия – и формируется «тесто».

    Это в свою очередь приводит не только к задержке зерна в шахте, но и провоцирует коррозию металла и формирует среду для развития плесени. Длительное нагревание сформированных неподвижных лепешек приведет к задымлению или возгоранию в сушилке.

    Вывод:

    1. С целью предотвращения налипания зерна в сушилке планируйте остановку с сухим или почти сухим зерном.
    2. Если оставили влажное зерно, перед началом следующего цикла сушки его нужно выгрузить, осмотреть шахты сушилки и при необходимости очистить их.

    Как восстановить течение зерна в шахте при наличии застойных зон?

    Разрушение застойных зон можно обеспечить быстрой/мгновенной выгрузкой зерна при условии полного открытия окон (щелей) затвора разгрузки. Если сушилка имеет несколько разгрузочных устройств с возможностью настроить разную скорость и периодичность циклов «открытие – закрытие», то такая опция тоже может пригодиться.

    Если этот способ не помог, то без механического вмешательства и ручной очистки поверхностей зерносушилки не обойтись. В таком случае пригодятся площадки обслуживания, специальные окна/люки и пр.

    Неравномерность нагрева

    Зерно, расположенное ближе к коробам подвода агента сушки, будет более нагретым и, соответственно, обезвоженным. Поэтому важно обратить внимание на размер порции выгрузки: одно и то же зерно не должно каждый раз доходить до зон подводящих коробов.

    Вывод:

    1. Проверьте шаг между коробами по высоте и насколько зерно оседает в шахте за одну выгрузку.
    2. Настройте соответствующую частоту выгрузки, чтобы одно и то же зерно не находилось в зоне интенсивного нагрева.

    Потери агента сушки

    Обеспечение нужного уровня зерна в надсушильной секции дает необходимое аэродинамическое сопротивление, которое «направляет правильное» движение агента сушки в зерне. Потеря уровня загрузки приводит к изменениям движения потоков воздуха, что может не только повлечь за собой снижение эффективности и неравномерность сушки, но и локальное перегревание, задымление или воспламенение легких примесей в сушилке.

    Вывод:

    1. Контролируйте и обеспечьте необходимый уровень зерна в надсушильной секции (объеме).
    2. Предотвращайте потери агента сушки (в сушилках, работающих на нагнетательном принципе) и подсос воздуха (в сушилках под разряжением).

    Что делать, если надсушильный бункер заполнен зерном и увеличить объем бункера невозможно, а воздух подсасывает?

    Прежде всего нужно понять, это особенность сушилки или культуры, которую обезвоживаем? В некоторых случаях для обеспечения экономии и эффективности процесса сушки зерна нужно снизить производительность сушилки посредством перекрытия потока через короба верхних сушильных секций. Это увеличит аэродинамическое сопротивление за счет дополнительного объема зерна при недостаточном сопротивлении зерновому слою в надсушильном бункере. Более затратные способы управления потоком агента – это добавление регулируемых клапанов в систему формирования и/или движения агента сушки. Также в зависимости от конструктивных особенностей зерносушилки может пригодиться установка частотных преобразователей управления электродвигателями вентиляторов.

    Автор – Роман Штельмах, директор департамента клиентского сервиса KMZ Industries (FacebookLinkedin)

    ПОПУЛЯРНОЕ

    Расширили мощности элеватора на Полтавщине более чем на 10 тыс. тонн хранения

    Завершаем монтажные работы на элеваторном комплексе в Полтавской области, где установили два силоса линейки Brice-Baker общей вместимостью 13200 м³ Детальнее

    Держим выбранный курс на экспорт: осуществили комплексную поставку элеваторного оборудования в Румынию

    На объекте активно ведутся монтажные работы и уже в этом сезоне силосы украинского производства примут первое зерно с румынских полей. Детальнее

    Строим новый мощный элеватор для перерабатывающего агропредприятия в Черкасской области

    На объекте установлены два силоса СМВУ и два хоппера общей мощностью хранения 21 тыс. тонн, а также сушилка Brice-Baker Детальнее

    Выполнили замену корпуса шротового силоса иностранного производства без остановки производственной линии

    Задача, которая была поставлена перед монтажниками, инженерно-техническими и техническими специалистами выходила за пределы стандартных Детальнее

    Автоматизация элеваторов: просто о сложном

    Системы автоматизации элеваторов обычно выполняют функции «подсказки и предупреждения». Подсказка помогает оператору быстро ориентироваться и принимать решения, а предупреждение предотвращает травматизм персонала и выход оборудования из строя. Программа либо блокирует неправильные действия, либо предупреждает оператора – выводит соответствующие подсказки на монитор. Детальнее

    Ключевые импортеры элеваторного оборудования KMZ Industries – из ближайших стран

    Наибольшую долю в экспорте оборудования KMZ Industries имеет Румыния Детальнее

    Нюанси монтажа фермерского элеватора

    Вячеслав Степанчук, директор по монтажу и строительству KMZ Industries, рассказывает о нюансах монтажа элеваторов. Детальнее

    В ЧЕРКАССКОЙ ОБЛАСТИ НАЧАЛОСЬ СТРОИТЕЛЬСТВО ЭЛЕВАТОРА МОЩНОСТЬЮ 30 000 ТОНН

    На объекте будет установлено 4 силоса объемом 9 733 кубометра каждый и конусного вместимостью 1 060 кубометра производства KMZ Industries Детальнее
    СВІТОВИЙ ВИРОБНИК

    ПОНАД 5000 ПРОЄКТІВ
    ВТІЛЕНО В СВІТІ

    Поделиться:
    Отправить ссылку
    на эту страницу: