Безопасный элеватор – он какой?

09.12.2020

Безопасное оборудование = безопасный элеватор

К сожалению, на украинский рынок до сих пор поставляется много элеваторного оборудования, которое не соответствует действующим нормам охраны труда. Поэтому такое оборудование несколько выигрывает в цене (на поверку экономия составит не более 1–3%), однако может стать причиной будущих проблем и даже плачевных последствий. Будьте бдительны:  потому что вряд ли мизерная в масштабах инвестиций в элеватор экономия стоит такого риска.

При выборе оборудования на что в первую очередь рекомендуем обращать внимание в плане безопасности? Как правильно провести обучение персонала? Как автоматизация помогает обезопасить элеватор? На эти и другие важные вопросы ответил Богдан Дудар – региональный менеджер KMZ Industries.

Вообще выбор оборудования – это тот случай, когда важна каждая деталь. Нужны примеры? Независимо от того, выберите ли вы зерносушилку с эффективной системой аспирации или более доступное по цене пылеподавление – очищать ее от пыли придется регулярно, как того требует регламент. Во втором случае просто чаще. Для этого зерносушилки оборудуют внутренними площадками обслуживания, и от того, будут ли они достаточно широкими, зависит удобство операции, которую регулярно должны проводить ваши сотрудники. И если не предусмотреть этот момент, он будет напоминать о себе вам каждый раз в течение всего срока эксплуатации оборудования.

А вот еще один пример нецелесообразной экономии, сказывающейся на безопасности зернохранилища. Привод мотор-редуктора нории можно подсоединить через полый вал, а можно с помощью муфты упругой втулочно-пальцевой – МУВП. Если вам понадобится произвести ремонт мотор-редуктора, то чтобы отсоединить для этих целей его от нории, в первом случае нужно будет кувалдой выбивать редуктор из вала. Это при том, что его вес порой достигает и 100 кг! Во втором же случае достаточно всего-навсего открутить десяток шурупов. Как думаете, что безопаснее делать на высоте?

Монтаж: никаких компромиссов и непроверенных бригад

Почему? Во-первых, только специализированные бригады имеют соответствующее оборудование для монтажа. Это такелажное устройство попадает под действие специальных норм — «Правил охраны труда при эксплуатации грузоподъемных кранов, подъемных устройств и оборудования», утвержденных приказом Министерства социальной политики Украины от 19.01.2018 №62. По закону такое оборудование должно быть изготовлено по конструкторской документации, введено в эксплуатацию, проходить обязательные испытания и технический осмотр: ведь именно от его качества зависит, будет ли вообще смонтирован силос, а самое главное – безопасность людей.

Во-вторых, такое оборудование нужно правильно подобрать для каждого конкретного монтажа – исключительно расчетным методом при разработке проекта производства работ. Если же неправильно рассчитать вес поднимаемого оборудования, не выполнить предусмотренную проектом фиксацию оснастки – авария неизбежна.

В-третьих, если строительная бригада видит силос и сушилку впервые – ошибок не избежать. В процессе строительства оказывается, что чертежи такие специалисты читать не умеют, путают детали, а спросить у производителя боятся – ведь так покажут свою некомпетентность. Результатом может стать не только срыв сроков и финансовые потери, иногда доходит и до обрыва деталей и разрушения оборудования, а самое страшное – могут пострадать люди.

Если вы все же решили сэкономить и привлечь неспециализированные монтажные организации, советуем заказать хотя бы услугу шефмонтажа от производителя: так вы будете уверены, что на площадке есть специалист, который поможет прочесть чертеж, ответит на вопросы. К тому же, только при предоставлении услуги шефмонтажа каждый производитель предоставляет гарантию на свое оборудование.

Эксплуатация: где быть особо бдительным?

Самые серьезные риски на уже действующем элеваторе: падение в зерно, падение с высоты или в завальную яму, попадание частей одежды, ног и рук в движущиеся механизмы.

Среди распространенных причин пожаров на элеваторе: попадание металлических предметов на рабочие части вентиляторов, завалы нории, обрывы норийной ленты и неисправности электрооборудования.

Привести к пожару может и недостаточная очистка зерносушилки, как того требует регламент, сушка чрезмерно засоренного зерна и, конечно же, нарушение правил эксплуатации этого оборудования работниками. Например, когда оператор пытается самостоятельно решить проблему с тлеющим зерном и подвергается риску отравиться угарным газом.

Травмы и даже летальные случаи случаются, когда ремонтировать оборудование берется рабочий без соответствующей квалификации, когда приступают к ремонту, не обесточив оборудование, или эксплуатируют его неисправным.

Вызвать падение силосов и подвергнуть риску работников может и неправильная загрузка и выгрузка зерна из емкости. Опасна также эксплуатация силоса с сырьем большей насыпной плотности от максимально допустимой по паспорту оборудования.

Обучение должно быть регулярным

Обучать персонал нужно как при вводе элеватора в эксплуатацию, так и в дальнейшем, каждые 1-2 года. Ведь именно из-за отсутствия соответствующего обучения и подготовки работники чаще всего нарушают производственные процессы и правила охраны труда, выводят из строя дорогостоящее оборудование, а самое неприятное – сами подвергаются опасности.

Кстати, помочь в обучении может и производитель – пользуйтесь этой возможностью. KMZ Industries, например, проводит обязательное бесплатное обучение персонала заказчика в период монтажа, во время наладки нового оборудования. А когда вводим в эксплуатацию зерносушилку Brice-Baker нашего производства, то помимо собственных специалистов приглашаем опытных мастеров-зерносушильщиков с элеваторов, где уже эксплуатируется это оборудование. Ведь сейчас в Украине большой спрос и даже дефицит таких специалистов на зернохранилищах, поэтому такое обучение и обмен опытом чрезвычайно важны для наших клиентов.

Автоматизация – современный ответ вызовам безопасности

Как она помогает обезопасить элеватор?

• Снижается процент участия человека (а значит, и влияние человеческого фактора) в производственных процессах.
• Нужно в разы меньше персонала.
• Работникам не нужно все время находиться на высоте или возле опасного оборудования – в этом поможет удаленное управление.
• Программа вовремя просигнализирует о возможных проблемах с оборудованием, потребности в замене деталей или плановом ремонте. Это поможет не только заблаговременно заказывать запасные части для ремонтов, но и избегать простоев и финансовых потерь от них, предотвращать аварии и травмы людей.

Зерносушилки Brice-Baker, которые мы производим на нашем предприятии, также обязательно автоматизированы. Мы убеждены: самая безопасная – только автоматизированная зерносушилка. Оснащаем нашу зерносушилку датчиками входного и выходного уровня влажности зерна: поэтому рабочим не нужно проверять ее в выгрузном бункере или тем более подниматься наверх. С помощью датчиков здесь также определяется запыленность в зоне агента сушки и в зоне охлаждения, вибрация оборудования. А благодаря датчикам перегрева зерносушилка автоматически выключится, если температура в ней будет выше максимально допустимой.

Не оставляйте элеватор без «ТО»

Станете ли вы, приобретя авто премиум-класса, обслуживать его на неофициальных станциях, использовать некачественное горючее, обходиться без техосмотра и замены смазки? Конечно же, нет. Так и элеватор – это огромный набор разного рода дорогостоящего оборудования, которое требует соответствующего уровня сервиса.

Обязательно проводите три типа регулярных осмотров: ежедневный, плановый и межсезонный. Соблюдайте соответствующие процедуры, заранее планируйте ремонты. Не доводите оборудование до критического состояния и не подвергайте опасности работников. Ведь все начинается с незначительной детали: не смазали вовремя, не заменили подшипник, не проконтролировали датчик, продолжили работу при наличии постороннего шума, не заметили утечку…

Полезно также приглашать для осмотра и сервисную бригаду производителя – профессиональный взгляд незаинтересованных в сокрытии недостатков специалистов поможет выявить огрехи в эксплуатации и предложить корректирующие действия.

Сейчас зернохранилища все чаще практикуют передачу сервисного обслуживания элеватора на аутсорс (KMZ Industries, например, обеспечивает сервис элеваторов даже с оборудованием разных производителей). Это позволяет владельцу полностью передать профилактику, техобслуживание и необходимые ремонты в руки высококвалифицированных внешних специалистов – чтобы предотвратить неисправности и простои оборудования, избежать финансовых потерь и риска травмирования работников.

Безопасный элеватор – это ответственный подход

Заботиться о безопасности элеватора еще от начала его проектирования – ответственно по отношению к работникам и выгодно для репутации предприятия. Поэтому выбирайте только соответствующее действующим украинским стандартам и нормам охраны труда оборудование, контролируйте соблюдение правил охраны труда на вашем предприятии, регулярно обучайте сотрудников, автоматизируйте по максимуму, а монтаж, обслуживание, осмотры и ремонт доверяйте только профессионалам. Так вы будете уверены в безопасности вашего элеватора и иметь положительный имидж социально ответственного бизнеса!

Статья опубликована в 7 номере журнала «Пропозиція» за 2020 год