Азбука элеватора

Обобщение знаний об эксплуатации силосов: обследование металлических силосов

16.05.2022

В предыдущих статьях мы говорили об эксплуатационной безопасности элеватора и подробно о перечне работ на каждом из этапов ухода за металлическими силосами: при плановом/сезонном осмотре, мониторинге, плановом/внеплановом обследовании. Если вы изъявили желание и намерены провести обследование металлических силосов, я его приветствую. Потому дальше поговорим, на что обратить внимание при общении с подрядчиком.

Кто имеет право проводить обследование металлических силосов?

Официальное профессиональное обследование выполняют специалисты с квалификационным удостоверением «ЭКСПЕРТ» в области «Техническое обследование зданий и сооружений». Такие удостоверения выдаются Аттестационной архитектурно-строительной комиссией. На официальных сайтах можно проверить статус, квалификационный уровень и специализацию специалистов-экспертов.

Подчеркиваю, что важно не только название или предыдущий опыт организации, к которой вы обращаетесь, но и наличие тех специалистов, которые сформировали этот опыт.

Известная истина: какое ТЗ – таков и результат

Каждый из нас предпочел бы заниматься только теми делами, в которых мы разбираемся лучше всего, а все остальное отдать специалистам в своем деле. Однако если полностью отдать задание на откуп подрядчику, есть риск получить результат, который хочет подрядчик, а не вы. Поэтому хотите или нет, но придется хоть чуть-чуть разобраться.

Предлагаю вам в переговорах с подрядчиком следовать такому сценарию формирования детального технического задания на обследование элеваторного оборудования:

1. Вы как руководитель/владелец элеватора формируете перечень задач/результатов обследования, которые вы хотели бы получить.
2. Подрядчик со своей стороны комментирует их, расширяет, детализирует, а может быть, и удаляет несоответствия, на его взгляд.
3. Вы не стесняетесь и ставите вопрос обо всем, что не понятно в такой детализации.
4. И так далее. Пункты 2 и 3 будут повторяться, пока не придете к пониманию, что обе стороны понимают одинаково все задачи и именно это записано на бумаге – в приложении «Программа обследования» к соглашению.

 «Программа обследования» – это организационно-методический документ, определяющий цель обследования объекта, последовательность, виды и объемы работ, которые должны быть выполнены, условия и сроки их выполнения, отчетность, а также порядок обеспечения и проведения испытаний.

Сколько может занять обследование металлических силосов?

Полный список работ, которые входят в обследование силосов, поможет вам сориентироваться в сроках его выполнения и стоимости. Итак, специалисты должны выполнить:

1. Подготовительные работы. Они включают ознакомление с объектом (условиями и режимом работы, условиями обследования в натуре), ознакомление/изучение имеющейся технической документации, анализ результатов периодических осмотров и мониторинга силоса.
   1. Учтите, качественное обследование возможно при очистке конструкции от продуктов хранения, пыли, производственных загрязнений и т.д. Определите, кто это сделает до начала работ.
   2. Установка подмостков, строительных сборно-разборных конструкций/башен, других приспособлений, а также возможность применения механизированных автоподъемников, автовышок и т.д. предоставляет лучший доступ для обзора силоса и различную мобильность для исполнителей. Согласуйте список мер по технике безопасности для обеспечения осмотра в условиях договора.
2. Тщательное визуальное обследование. В него входят:
   1. поиск, описание, фотофиксация, схемы и эскизы видимых и обнаруженных повреждений;
   2. несоответствия чертежам или условиям нормальной эксплуатации.
3. Обмерные/измерительные работы, инструментальное обследование. На этом этапе определяются фактические геометрические параметры силоса, фиксируемые в схемах, обмерных чертежах и т.п.
4. Уточнение фактических и прогнозирование будущих нагрузок, воздействий и условий эксплуатации.
5. В случае обнаружения отклонений (прогибы, крены, изгибы) от требований эксплуатационной документации или нормативных документов, а также при наличии дефектов и повреждений (частичная или полная потеря стойкости сечения деталей, наличие щелей, разрывов), снижающих прочность конструкций силоса, дополнительно следует применять:
   1. Методы неразрушающего или разрушающего контроля. Например, ультразвуковое обследование сварных соединений, чтобы найти скрытые дефекты или определить фактические физико-механические свойства металла и пр.
   2. Выполнить проверочные расчеты несущей способности металлических конструкций силосов с учетом фактического износа металла, выявленных несовершенств. Выяснить, отвечают ли они фактическим и/или проектным требованиям.
6. Обобщение вышеизложенного объема работ, определение степени износа, классификация технического состояния силоса и предоставление отчета относительно эксплуатационной пригодности силоса. Рекомендации по усилению или замене отдельных деталей и/или узлов силоса.

В сложных случаях срок выполнения работ по обследованию силоса может быть продлен, чтобы разработать конструктивные решения и чертежи, усиливающие металлоконструкции. Это целесообразно делать с привлечением поставщика и/или проектировщика силоса.

• Обратите внимание: выполнение работ по восстановлению и/или усилению конструкций силоса лучше сделать на условиях авторского надзора со стороны разработчика силоса и на основании разработанного и согласованного проекта выполнения работ. Проект выполнения работ может быть разработан проектировщиком ремонтных решений (необходимо иметь соответствующий сертификат) или организацией, которая проводит работу.

В целях безопасности временные устройства или приспособления для выполнения демонтажа-монтажа деталей силоса и проведения работ по усилению существующих конструкций силоса должны быть сделаны в соответствии с документацией и чертежами, разработанными ответственным опытным и аттестованным конструктором.

Нюансы сложных случаев обследования силосов

Обследование с проверкой работоспособности – это контролируемая пробная нагрузка в соответствии с рекомендациями проектировщика/поставщика силоса.

Его целесообразно проводить, когда произошло неизученное или непрогнозируемое влияние на силосы:

• После проведения ремонтно-восстановительных работ.
• После модернизации силоса и приведения его в соответствие с новыми техническими и/или технологическими требованиями и нормами и пр.
• При естественных катаклизмах или после техногенных аварий.
• После боевых действий с применением боеприпасов объемного взрыва (объемно-детонирующих) в непосредственной близости от объекта.
• При подозрении или наличии показаний, что ударная волна проходила через элеватор, однако не нанесла разрушений.

Нелишним до начала загрузки зерном для испытания провести проверку на водонепроницаемость крыш с помощью подачи воды.

• При отсутствии требований к проверке герметичности крыши силоса в эксплуатационной документации испытание на водонепроницаемость крыш всех типов необходимо проводить при температуре не ниже +5 °С. Водонепроницаемость наклонных крыш проверяют методом полива водой поверхности кровли и мест стыков с интенсивностью не более 10 литров в минуту на 1 квадратный метр поверхности крыши. Осмотр для обнаружения протекания следует производить во время проливания и в течение 30 минут после окончания испытания.
• Посмотрите, как проходила проверка герметичности на одном из объектов KMZ Industries.

Ознакомьтесь с порядком осуществления первичной загрузки силосов производства KMZ Industries.

Исходя из представленного перечня работ, очевидно, что эти работы по обследованию металлических силосов не могут быть выполнены за несколько часов. Срок выполнения зависит от многих организационных факторов и профессиональных навыков специалистов.

Стоимость обследования силосов может быть договорной. Она также может быть рассчитана в соответствии с нормативами затрат труда на работы по оценке технического состояния металлических конструкций зданий и сооружений.

Автор – Роман Штельмах, директор департамента клиентского сервиса KMZ Industries (Facebook, Linkedin)