Завантаження

    UA

    Статті та огляди
    Статті та огляди

    Сім разів підготуй, а раз висуши, або як правильно обробити і зберегти збіжжя з підвищеною вологістю

    03.09.2018

    – Насамперед, хотів би застерегти від поширеної помилки, якої припускається недосвідчений оператор зерносушарки: якщо на елеватор надійшло «вологе» зерно, не можна намагатися його висушити швидко. Поспішність у цьому випадку — згубний чинник.

    Підвищення температури агента сушіння призводить до пошкодження (тріщинок) оболонки зерна. У результаті отримуємо неякісний продукт на виході із зерносушарки. У пошкодженому зерні прискорюються несприятливі біохімічні та мікробіологічні процеси. Його переміщення до силосу може призвести до погіршення якості зерна загалом, сприяти самозігріванню зернової маси та в найгіршому випадку спричинити займання.

    Підвищена вологість ефективніше видаляється не підвищенням температури агента сушіння, а часом, протягом якого зерно знаходиться в зерносушарці у зоні сушіння. Ідеальний варіант — забезпечення декількох проходів зерна через зону сушіння, завдяки чому досягається плавність витіснення зайвої вологи і недопущення псування зародка і ендосперму зерна.

    – Що ви порадили б, аби впоратися з цим завданням?

    Перша порада логічно випливає з роботи над описаною вище помилкою: «Один раз висуши, раз відвантаж». Із підвищеною вологістю зерна дієво справляються тільки зерносушарки поточного типу або рециркулярного. У цьому випадку їхній недолік – необхідність пропускати продукт через сушарку 2-3 рази – перетворюється на перевагу. Така сушка поступово знімає вологу, тобто забезпечує дбайливе сушіння зерна. Крім того, постійне перемішування зерна при повторних циклах підсилює тепло- і вологообмін.

    Шахтні зерносушарки Brice-Baker неперервної дії, які виробляє KMZ Industries, демонструють високу ефективність роботи з вологим зерном завдяки кільком чинникам.

    • Конструкція сушильної шахти забезпечує рівномірний розподіл агента сушіння.
    • Оптимальний підбір потужності турбовентиляторів, зерносушарка працює під розрідженням.
    • Короба, які підводять та відводять агент сушіння, мають рівномірний переріз та розташовані у шахівницею. Саме це сприяє кращому перемішуванню зерна у шахті та його вільному проходженню.

    Наші клієнти сушать кукурудзу з вологістю до 30% і більше, знімаючи від 2% до 15% за один прохід.

    Активне вентилювання також дає змогу зняти вологу із зерна без термічної обробки. Такий спосіб – сушіння вологого зерна з подальшим довготривалим охолодженням з вентилюванням – на 20-40% скорочує енерговитрати.

    – Є й друга порада? 

    Так. Готуйте не лише зерно, а й повітря. Щоб зменшити вологість зерна, впливайте не тільки на об’єкт сушіння, але й на повітря, яке використовується. Врахуйте також температуру та вологість навколишнього середовища.

    По-перше, використовуйте підсушене повітря безпосередньо для сушіння. Для визначення наявності вологи у повітрі зручною є «i-d діаграма вологого повітря». Вона показує графічну залежність між основними параметрами повітря: t, φ, d, i – при певному барометричному тиску повітря. За її допомогою легко визначити наявність вологи у повітрі та, вносячи показники температури й відносної вологості повітря, визначити, до якого рівня знизити вологість повітря до його подачі у бункер сушіння. Діаграма з можливістю розрахунків є в інтернеті у вільному доступі.

    По-друге, зніміть зайву вологу з партії зерна безпосередньо перед сушінням. У цьому допоможуть оперативні передсушильні бункери з вентиляцією. Зерно охолоджується, а первинна волога відводиться до вентиляції. Далі – підсушене холодом зерно передається до бункера сушіння (рис. 1).

    Обробка надмірно вологого зерна перед сушінням

    – Як має діяти оператор під час охолодження зерна після сушки? 

    На цей випадок є третя порада: «Врахуй рівень вологи при охолодженні після сушки». Річ у тім, що у процесі охолодження зерна після сушіння на ньому може виступати конденсат, який потім всмоктується і як наслідок – знову підвищує рівень вологи.

    Зазвичай враховуються 3 способи «природного» зниження рівня вологи після сушіння:

    1. Зерно охолоджується та досушується, поки рухається по транспортній системі.
    2. Фундаменту силоса воно віддає 0,5-1% вологи.
    3. Надлишкова волого після сушіння усувається системами активної вентиляції.

    Для культури, яка була надмірно вологою на старті, цього недостатньо. При роботі з таким зерном збільшується зона охолодження перед вивантаження продукту із зерносушарки (рис. 2). У Brice-Baker зона охолодження регулюється (крок – 500 мм). Це дозволяє оператору залежно від температури зерна змінювати кількість охолоджувальних секцій.

    зона охолодження зерна перед вивантаженням із зерносушарки

    Ще один із способів боротьби з цією проблемою – пересушування. У спрощеному вигляді формула говорить, що зерно потрібно висушити додатково на 0,1% на кожен відсоток знімання вологи.

    Безперечно, попереднє підсушування повітря, підготовка вологого зерна перед сушінням та його подальше охолодження потребує додаткових енергоресурсів. Прийміть це як інвестиції у якість зерна та строк його зберігання.

    Головна порада аграріям цього збирального сезону: сушіть зерно грамотно.

    ПОПУЛЯРНЕ

    Розширили потужності елеватора на Полтавщині більш як на 10 тис. тонн зберігання

    Завершуємо монтажні роботи на елеваторному комплексі в Полтавській області, де встановили два силоси лінійки Brice-Baker загальною місткістю 13200 м³ Докладніше

    Тримаємо обраний курс на експорт: здійснили комплексне постачання елеваторного обладнання в Румунію

    Тепер українські аграрії можуть отримати страхове покриття за зовсім невеликий, у порівнянні з лімітом відшкодування, платіж Докладніше

    Нарешті власникам елеваторів доступне страхування від воєнних ризиків

    Розроблено та випробувано нові лінійки ланцюгових транспортерів та норій продуктивністю 100 та 175 т/год. Докладніше

    Виконали заміну корпусу шротового силосу іноземного виробництва без зупинки виробничої лінії

    Завдання, яке було поставлено перед монтажниками, інженерно-технічними та технічними фахівцями виходило за межі стандартного Докладніше

    Автоматизація елеваторів: просто про складне

    Системи автоматизації елеваторів зазвичай виконують функцію «підказки та попередження». Підказка допомагає оператору швидко орієнтуватися та приймати рішення, а попередження запобігає травматизму персоналу та виходу обладнання з ладу. Програма або блокує неправильні дії, або попереджає оператора – виводить відповідні підказки на монітор Докладніше

    Ключові імпортери елеваторного обладнання KMZ Industries – з найближчих країн

    Найбільшу частку в експорті обладнання KMZ Industries має Румунія

    Докладніше

    Нюанси монтажу фермерського елеватора

    Вячеслав Степанчук, директор з монтажу та будівництва KMZ Industries розповідає про нюанси монтажу елеватора. Докладніше
    СВІТОВИЙ ВИРОБНИК

    ПОНАД 5000 ПРОЄКТІВ
    ВТІЛЕНО В СВІТІ

    Поділитися:
    Відправити посилання
    на цю сторінку: