Автоматизація елеватора

Що таке керований елеватор?

• Управління прибутковістю
• Зменшення первинних капітальних витрат
• Планування та контроль капітальних і операційних витрат
• Єдина система моніторингу і контролю для групи елеваторів

Зробити процеси на елеваторі максимально прозорими і контрольованими, як наслідок – управляти його прибутковістю, саме таке завдання від власника зерносховища виконують комплексні рішення з автоматизованого управління, впроваджувані нашою компанією.

Навіщо автоматизувати елеватор?

1. Щоб забезпечити безперервний, прозорий і контрольований технологічний процес і максимальне використання обладнання і потужностей. Це реалізується за допомогою управління маршрутами і можливості планувати обсяг завантаження.
2. Точно обліковувати продукцію, що надходить, витрати на виробництво тощо.
3. Контролювати якість зерна, як результат – його вартість.
4. Максимально нівелювати вплив людського фактора і запобігти махінаціям.
5. Знизити витрати при наймі обслуговуючого персоналу за рахунок зменшення загальної кількості та скорочення потреби у висококваліфікованих фахівцях.
6. Попередити несправності обладнання і гарантувати його своєчасне технічне обслуговування.

Рішення з автоматизованого управління лінійним елеватором від KMZ Іndustries

Рішення KMZ Industries включає:

• Автоматизацію елеваторного обладнання (апаратна частина і ПЗ).
• Моніторинг термометрії.
• Контроль і управління ваговим комплексом.
• Пробовідбірник і лабораторію.
• Бухгалтерський і технічний облік.
• IT-рішення, які візуалізують і об’єднують ці процеси в єдину систему управління.

Система автоматизації елеваторного обладнання

• Шафи енергопостачання (шафи вводу; шафи розподілу енергії; шафи управління обладнанням).
• Шафи програмованого контролера (шафа PLC; шафи децентралізованої периферії).
• Шафи комунікаційного обладнання.
• Шафи освітлення.
• Автоматизоване робоче місце оператора.

Апаратна частина – від провідних світових брендів (Siemens, Schneider, Eaton).

Єдина система управління лінійним елеватором (IT- і web-рішення)

• Власна програмна розробка.
• Базовий програмний комплекс допрацьовується індивідуально під кожного замовника. Це дозволяє заощадити час на розробку типових задач і автоматизувати технологічні маршрути, управління зерносушаркою, сепаратором з урахуванням конкретного елеватора. ПЗ візуалізації процесу надається з відкритим кодом.
• Автоматизуємо різні процеси на елеваторі індивідуально до потреб замовника. Нашими спеціалістами було реалізовано систему повністю автоматизованого відбору проб на двох великих елеваторах. Основна задача системи – оптимізація роботи персоналу лабораторії і виключення помилки оператора при відборі проб. Детальніше про цей кейс за посиланням.

Програмне рішення організоване на платформі PLCnext Technology – німецького електротехнічного гіганта Phoenix Contact.

Особливості IIoT-рішення

1. Модульність.

• Загальна програмна платформа з можливістю поступового або вибіркового підключення модулів управління за бажанням замовника.
• Кожне наступне підключення нового обладнання не потребують окремого робочого місця для управління – все керується в одній програмі.

2. Універсальність.

• Готовий програмний комплекс адаптується до вимог конкретного елеватора. Це значно знижує витрати під час пуско-налагоджувальних робіт й розробці ПЗ.
• Об’єднання в одній програмі всіх етапів роботи елеватора: ваговий комплекс, відбір проб і лабораторія, очищення та сушіння зерна, транспортування в силоси, контроль зберігання і відвантаження.
• Виключає потребу у великій кількості програм під кожну ділянку елеватора.

3. Простота.

• Максимально простий інтерфейс програми зрозумілий навіть персоналу без спеціальної підготовки.

4. Можливість розширення.

• Контролер Phoenix Contact PLCnext може бути розширений до 63 модулів в одній стійці, що дозволяє заощадити на придбанні апаратної частини при збільшенні модулів, що підключаються до рішення.
• Відсутність прихованих витрат на ліцензії за кількість робочих місць.

Практичні поради щодо автоматизації елеватора

1. Проектування АСУ ТП

Автоматизація елеваторного комплексу починається з побудови прозорого та ефективного технологічного ланцюга.

Наявність проекту дозволяє:

• Прорахувати кількість матеріалів і приладів.
• Оцінити (спланувати) бюджет.
• Отримати дозвіл на експлуатацію.

Автоматизація без проекту збільшує кошторис реалізації у 2 рази. Інвестиції в розробку проекту економлять до 50% бюджету його реалізації – за рахунок відсутності майбутніх доробок і переробок (матеріали, послуги).

Важливо проектувати комплексне рішення «на виріст». Реалізовувати його можна поетапно, в такій послідовності: безпека транспортної лінії; сепаратор і сушарка, які відповідають за якість зерна; прийом зерна, щоб виключити махінації.

2. Автоматизація діючих зерносховищ

Впровадити систему автоматизації можна як на новому, так і на діючому елеваторі без необхідності його зупиняти і без прив’язки до сезону.

Більш того, тотальної автоматизації процесів на елеваторі вимагає і система НАССР, обов’язкова для потужностей, які здійснюють діяльність з харчовими продуктами.

3. Терміни впровадження і окупність

Автоматизація «під ключ» елеваторного комплексу потужністю 40 000 т одночасного зберігання триває 3-4 місяці – від програмування технологічних потоків до монтажу обладнання та інсталяції програмного забезпечення на об’єкті.

Термін окупності повністю автоматизованого елеватора – на 1,5 року менше порівняно з аналогічним неавтоматизованим елеватором. Це досягається за рахунок мінімізації витрат на персонал, зменшення енерговитрат та оптимізації технологічних маршрутів.

Вивільняється 15% ресурсів від річного обороту на експлуатаційні витрати.

Система моніторингу елеваторного обладнання

АСУ ТП від KMZ Industries включає систему моніторингу стану механізмів, яка відстежує показання датчиків, встановлених на цих механізмах, записує ці параметри в базу даних, обробляє їх і виводить інформацію оператору в простому і зрозумілому вигляді.

Система моніторингу в АСУ ТП розробки KMZ Industries має можливість впливати на існуючу систему АСУ та зупиняти механізм у разі виходу робочих параметрів за нормальні межі, щоб не допустити аварійної ситуації. Така система покликана максимально вберегти механізм від виходу з ладу, навіть без втручання оператора, але вона також впливатиме на технологічний процес, іноді також досить критично. Докладніше за посиланням.

Чому KMZ Industries?

KMZ Industries спеціалізується на автоматизації елеваторів, тому що ми розуміємо технологію зберігання і обробки зерна.

• Виготовляємо елеваторне обладнання.
• Автоматизуємо його і технологічні процеси на лінійних елеваторах.
• Об’єднуємо всі процеси в єдину систему.

Грамотно впроваджена автоматизація дасть вам повний доступ до вашого елеватора, де б ви не знаходилися. Дозволить тотально контролювати ситуацію: від найменшої деталі до ходу всього технологічного процесу. А значить – безпосередньо керувати власним прибутком.

Щоб отримати додаткову інформацію та дізнатися вартість автоматизації вашого елеватора, заповніть форму зворотного зв’зяку або зателефонуйте за номером +38 (050) 435 76 97.