Завантаження
Комплексні рішення
Автоматизоване управління лінійним елеватором

ЩО ТАКЕ КЕРОВАНИЙ ЕЛЕВАТОР?

  • Управління прибутковістю
  • Зменшення первинних капітальних витрат
  • Планування та контроль капітальних і операційних витрат
  • Єдина система моніторингу і контролю для групи елеваторів

Зробити процеси на елеваторі максимально прозорими і контрольованими, як наслідок – управляти його прибутковістю, саме таке завдання від власника зерносховища виконують комплексні рішення з автоматизованого управління, впроваджувані нашою компанією.

Навіщо автоматизувати елеватор?

  1. Щоб забезпечити безперервний, прозорий і контрольований технологічний процес і максимальне використання обладнання і потужностей. Це реалізується за допомогою управління маршрутами і можливості планувати обсяг завантаження.
  2. Точно обліковувати продукцію, що надходить, витрати на виробництво тощо.
  3. Контролювати якість зерна, як результат – його вартість.
  4. Максимально нівелювати вплив людського фактора і запобігти махінаціям.
  5. Знизити витрати при наймі обслуговуючого персоналу за рахунок зменшення загальної кількості та скорочення потреби у висококваліфікованих фахівцях.
  6. Попередити несправності обладнання і гарантувати його своєчасне технічне обслуговування.

Рішення з автоматизованого управління лінійним елеватором від KMZ Іndustries

Автоматизація елеватора KMZ Industries

Рішення KMZ Industries включає:

  • Автоматизацію елеваторного обладнання (апаратна частина і ПЗ).
  • Моніторинг термометрії.
  • Контроль і управління ваговим комплексом.
  • Пробовідбірник і лабораторію.
  • Бухгалтерський і технічний облік.
  • IT-рішення, які візуалізують і об’єднують ці процеси в єдину систему управління.

Система автоматизації елеваторного обладнання

  • Шафи енергопостачання (шафи вводу; шафи розподілу енергії; шафи управління обладнанням).
  • Шафи програмованого контролера (шафа PLC; шафи децентралізованої периферії).
  • Шафи комунікаційного обладнання.
  • Шафи освітлення.
  • Автоматизоване робоче місце оператора.

Апаратна частина – від провідних світових брендів (Siemens, Schneider, Eaton).

Єдина система управління лінійним елеватором (IT- і web-рішення)

  • Власна програмна розробка.
  • Базовий програмний комплекс допрацьовується індивідуально під кожного замовника. Це дозволяє заощадити час на розробку типових задач і автоматизувати технологічні маршрути, управління зерносушаркою, сепаратором з урахуванням конкретного елеватора. ПЗ візуалізації процесу надається з відкритим кодом.

Програмне рішення організоване на платформі PLCnext Technology – німецького електротехнічного гіганта Phoenix Contact.

Особливості IIoT-рішення

1. Модульність.

  • Загальна програмна платформа з можливістю поступового або вибіркового підключення модулів управління за бажанням замовника.
  • Кожне наступне підключення нового обладнання не потребують окремого робочого місця для управління – все керується в одній програмі.

2. Універсальність.

  • Готовий програмний комплекс адаптується до вимог конкретного елеватора. Це значно знижує витрати під час пуско-налагоджувальних робіт й розробці ПЗ.
  • Об’єднання в одній програмі всіх етапів роботи елеватора: ваговий комплекс, відбір проб і лабораторія, очищення та сушіння зерна, транспортування в силоси, контроль зберігання і відвантаження.
  • Виключає потребу у великій кількості програм під кожну ділянку елеватора.

3. Простота.

  • Максимально простий інтерфейс програми зрозумілий навіть персоналу без спеціальної підготовки.

4. Можливість розширення.

  • Контролер Phoenix Contact PLCnext може бути розширений до 63 модулів в одній стійці, що дозволяє заощадити на придбанні апаратної частини при збільшенні модулів, що підключаються до рішення.
  • Відсутність прихованих витрат на ліцензії за кількість робочих місць.

Практичні поради щодо автоматизації елеватора

1. Проектування АСУ ТП

Автоматизація елеваторного комплексу починається з побудови прозорого та ефективного технологічного ланцюга.

Наявність проекту дозволяє:

  • Прорахувати кількість матеріалів і приладів.
  • Оцінити (спланувати) бюджет.
  • Отримати дозвіл на експлуатацію.

Автоматизація без проекту збільшує кошторис реалізації у 2 рази. Інвестиції в розробку проекту економлять до 50% бюджету його реалізації – за рахунок відсутності майбутніх доробок і переробок (матеріали, послуги).

Важливо проектувати комплексне рішення «на виріст». Реалізовувати його можна поетапно, в такій послідовності: безпека транспортної лінії; сепаратор і сушарка, які відповідають за якість зерна; прийом зерна, щоб виключити махінації.

2. Автоматизація діючих зерносховищ

Впровадити систему автоматизації можна як на новому, так і на діючому елеваторі без необхідності його зупиняти і без прив’язки до сезону.

Більш того, тотальної автоматизації процесів на елеваторі вимагає і система НАССР, обов’язкова для потужностей, які здійснюють діяльність з харчовими продуктами.

3. Терміни впровадження і окупність

Автоматизація «під ключ» елеваторного комплексу потужністю 40 000 т одночасного зберігання триває 3-4 місяці – від програмування технологічних потоків до монтажу обладнання та інсталяції програмного забезпечення на об’єкті.

Термін окупності повністю автоматизованого елеватора – на 1,5 року менше порівняно з аналогічним неавтоматизованим елеватором. Це досягається за рахунок мінімізації витрат на персонал, зменшення енерговитрат та оптимізації технологічних маршрутів.

Вивільняється 15% ресурсів від річного обороту на експлуатаційні витрати.

Чому KMZ Industries?

KMZ Industries спеціалізується на автоматизації елеваторів, тому що ми розуміємо технологію зберігання і обробки зерна.

  • Виготовляємо елеваторне обладнання.
  • Автоматизуємо його і технологічні процеси на лінійних елеваторах.
  • Об’єднуємо всі процеси в єдину систему.

Грамотно впроваджена автоматизація дасть вам повний доступ до вашого елеватора, де б ви не знаходилися. Дозволить тотально контролювати ситуацію: від найменшої деталі до ходу всього технологічного процесу. А значить – безпосередньо керувати власним прибутком.

Об’єкти

ПОПУЛЯРНЕ

Монтаж силосів Brice-Baker в Естонії виходить на фінішну пряму

Наразі наш замовник із Естонії завершує зведення останнього із трьох силосів BBK, які були виготовлені та поставлені нашим заводом. Докладніше

Унікальний стрічковий транспортер для зерна

Нещодавно KMZ Industries представив ринку ще одну свою нову розробку – унікальний стрічковий транспортер для зерна (або стрічковий конвейєр) закритого типу. Докладніше

Глобальне розширення виробництва: на завод KMZ Industries переїздить обладнання елеваторного напрямку «Варіант Агро Буд»

Після об’єднання у квітні цього року KMZ Industries та елеваторного напрямку «Варіант Агро Буд» виробничі майданчики обох заводів поєднуються в єдине виробництво/ Докладніше

DANUBE OIL COMPANY SRL

Для олійнопресового заводу в Молдові KMZ Industries виготовила конусні силоси СМВУ. У силосах зберігатимуть гранульовану та негранульовану лузгу, а також соняшник перед сушінням. Докладніше

Україна Агро-2С

На елеваторі ТОВ «Україна Агро-2С», що знаходиться у Хмельницькій області, встановлено елеваторне обладнання з лінійки Variant Agro Build. Докладніше

Промінь

На елеваторі в Миколаївській області запрацювало обладнання виробництва KMZ Industries. Довжина транспортних ліній на елеваторі – 441 м.
Для цього об‘єкту KMZ Industries не лише виготовив обладнання, але й забезпечив його монтаж. Докладніше

У вашого зерна буде дім | KMZ Industries

Рішення побудувати елеватор – це не тільки про бізнес. Це сміливість брати на себе більшу відповідальність і досягати більшого. Докладніше

Ірина Редченко: «Якщо все зроблено правильно і довіряєш колегам – брати на себе відповідальність нескладно»

Спілкуємося з керівницею технічного відділу Іриною Володимирівною Редченко в рамках проєкту «Обличчя заводу»/ Докладніше
СВІТОВИЙ ВИРОБНИК

ПОНАД 5000 ПРОЄКТІВ
ВТІЛЕНО В СВІТІ

Поділитися:
Відправити посилання
на цю сторінку: