Все більше аграріїв сьогодні віддають перевагу зберіганню зерна в сучасних металевих силосах. В якості ємностей для оперативного зберігання використовують силоси з конусним днищем (об’ємом від 50 до 800 тонн), а для тривалого зберігання – силоси на плоскому днищі (від 1 000 до 5 000 тонн). Кількість та тип силосів, які необхідно встановити, залежить від:
Детальніше про те, як обрати елеватор під свої задачі, ви можете дізнатися, підписавшись на нашу розсилку
Металеві силоси для зберігання зерна мають низку переваг перед складами підлогового зберігання (в народі – «напольники»):
*на майданчику, необхідному для будівництва підлогового складу для зберігання 5,5 тис. тонн зерна, можна розмістити три металевих силоси загальною місткістю зберігання 15 тис. тонн.
Детальніше про переваги сучасних металевих силосів порівняно з підлоговим сховищем читайте за посиланням.
У зв’язку зі зростання сегменту малих та середніх агрокомпаній нові розробки KMZ Industries насамперед спрямовані на задоволення потреб та вирішення проблем саме цього сегменту. А саме:
І ряд інших корисних спрощень технології, що дозволяють замовнику, який не будує складний промисловий об’єкт, зробити це за оптимальний бюджет.
Юридично в Україні дозволено експлуатувати силоси виготовлені тільки за ДБН та СНіП, а також Єврокодами. Але на практиці майже всі іноземні компанії поставляють в Україну силоси, розроблені за північноамериканським стандартом ANSI/ASAE, оскільки вони мають більш м’які вимоги щодо металоємності й запасу міцності та дозволяють виробникам поставляти на український, чутливий до ціни, ринок, продукцію за більш привабливою ціною. На жаль, у зв’язку з недостатнім контролем при введенні об’єктів в експлуатацію, це, не дозволене юридично до використання, обладнання активно експлуатується.
Траплялися випадки великих аварій, коли в Україну поставлялися силоси, не передбачені для наших снігових навантажень, і в першу ж зиму дахи силосів провалювалися всередину, не витримавши сніг. Якби такі об’єкти грамотно перевірялися перед введенням в експлуатацію, таких ситуацій можна було б уникнути. KMZ Industries виробляє силоси, які повністю відповідають українському законодавству. Фермер може бути впевнений в їхній відповідності сніговим та вітровим навантаженням, характерним для України.
KMZ Industries виготовляє силоси не тільки з класичною системою розвантаження, а й із бічною. Бічне вивантаження – один з ефективних способів оптимізації технологічного процесу на елеваторі, що допомагає суттєво полегшити вивантаження зерна, зберегти його якість та знизити собівартість процесу.
У класичному розвантаженні бере участь транспортне та самопливне обладнання, а зерно спочатку перевантажують у розвантажувальний бункер, а вже потім – у машину. Бічне розвантаження (його ще називають самопливним або гравітаційним) відбувається під впливом сили тяжіння і передбачає розвантаження зерна безпосередньо на машину, без використання класичного транспортного обладнання.
Основними перевагами такого типу розвантаження є:
Більше інформації про бічне розвантаження – за посиланням.
Остаточне розвантаження має проводитися класичним способом – через центральний вивантажувальний отвір у днищі силоса та за допомогою зачисного шнека. Тільки так (але в жодному випадку не дозавантаженням) потрібно відновлювати кут нахилу зерна, який утворився після бічного розвантаження.
Відмовившись від підсилосної галереї на користь вивантаження у фундаменті, фермер може суттєво зекономити. Наприклад, на силосі діаметром від 11 до 24 м – декілька сотень тисяч гривень.
Як працює система вивантаження у фундаменті? Транспортер, на який подається зерно, розташовують усередині фундаменту – в бетонній подушці, а натяжна та приводна станції винесені за силос. У класичному варіанті транспортер знаходиться у підсилосній галереї.
На відміну від класичного варіанту ця система механічна, тому працювати з нею не так зручно. До того ж, доступ до транспортера ускладнений, що, відповідно, ускладнює його обслуговування. Тому треба особливо уважно ставитися до доведення зерна до кондиційного стану.
Іноді вивантаження у фундаменті не тільки дозволяє зекономити час та кошти, а й є єдиним варіантом для зерносховища: іноді через близькість ґрунтових вод підсилосну галерею побудувати неможливо.
Серед реалізованих проєктів KMZ Industries є силоси із вивантаженням у фундаменті. Таке рішення, наприклад, втілено для СФГ «Оріон», що розташоване на Полтавщині. Силоси експлуатуються з 2014 та 2019 року.
Ще однією можливістю для фермера зекономити є вибір системи аерації. Частіше за все для фермерських силосів обирають систему аерації «фул-флор» (англ. full floor), тобто повну аерацію підлоги. Така система дозволяє вентилювати 100% площі підлоги, адже не має як таких аераційних каналів: увесь простір між базовим бетоном та площиною «фул-флор» заповнюється повітрям, яке продуває зернову масу. Завдяки цьому «фул-флор» не потребує додаткового бетонного шару і встановлюється на металічних опорах безпосередньо на базовий фундамент. Економія на бетоні – економія на вартості. До того ж, монтується такий силос швидше.
Придбати обладнання KMZ Industries ви можете за вигідними пільговими умовами від одного з наших банків-партнерів або за однією з державних програм. Детальніше – тут.
Щоб дізнатися точну вартість силосу або отримати додаткову інформацію заповніть форму зворотного зв’язку або зателефонуйте за номером +38 (050) 435 76 97.
+38 (05346) 221 38
39500, Україна, Полтавська обл.,
м. Карлівка, вул. Сергія Нігояна, 2
+38 (050) 435 76 97
sales@kmzindustries.ua ,
02002, Україна, м. Київ,
вул. Микільсько-Слобідська, 2В