Дансько-український союз: досвід і якість працюють разом

01.09.2024

Ця історія почалася 2000 року, коли двоє данських фермерів наважилися на доволі складний крок — розвивати рослинництво в Україні. Згодом їхнє бажання створити власний бізнес перетворилося на «Дан-Фарм Україна» та «ДФУ Агро».

Від маленького «бажаю» до сміливого «зроблено»

Сьогодні «ДФУ Агро» є дочірнім підприємством «Дан-Фарм Україна», яке, своєю чергою, було засновано далекого 2001 року в м. Жмеринці Вінницької області.

Спершу фермери зосередилися на вирощуванні сільськогосподарських культур. А на початку 2003 року компанія переїхала в Київську область, де і почала обробляти перші 1100 га.

Завдяки стабільному зростанню господарство було оновлено й оснащено сучасними технологіями. До кінця 2006 року на ферму завезли перших свиноматок. 

З перших днів роботи підприємства і до сьогодні ми використовуємо тільки данську генетику, яка постійно підтримується імпортом кнурів із Данії, — розповідає Сергій Переваруха, директор «ДФУ Агро». — Ми вирощуємо трипородні гібриди, що складаються з 50% батьківської породи дюрок і по 25% материнських порід ландрас та йоркшир. Основна перевага таких гібридів — дієтичне м’ясо з великим умістом білка, мінімальною кількістю жиру та чудовими смаковими показниками.

Щоб забезпечити високу якість харчування для тварин, було вирішено виробляти власний комбікорм. Тому на підприємстві ввели в експлуатацію комбікормовий завод потужністю 7 т сухого корму на годину.

Орієнтуючись на ефективність, керівництво збільшило обсяги виробництва свиней. Саме тому було придбано ферму в с. Грозине Житомирської області. Це стало початком розвитку «ДФУ Агро». «Ми реконструювали ферму, встановили сучасне обладнання, відремонтували приміщення, оновили комунікації, встановили нові мережі тощо, — розповідає пан Сергій. — Це господарство призначено саме для відгодівлі свиней із репродуктора у Халчі, що працює на Київщині».

За словами пана Сергія, «ДФУ Агро» має земельний банк близько 2 тис. гектарів. Тут вирощують культури як для забезпечення якісної кормової бази тварин, так і технічні: озиму пшеницю, ячмінь, жито, кукурудзу, ріпак, соняшник.

«Організація повного циклу виробництва була б неможливою без власного рослинництва, — зазначає Сергій Переваруха. — Вирощування сільськогосподарських культур є важливим напрямом нашої діяльності, адже забезпечує сировиною, необхідною для виробництва комбікормів. Це не лише мінімізує витрати на утримання тварин, а й дозволяє контролювати якість комбікормів і їх біобезпеку. Окрім того, власне рослинництво дає змогу отримувати додатковий прибуток від продажу врожаю».

Якісне зберігання зерна

Ще однією не менш важливою складовою повного циклу агровиробництва є можливість самостійного зберігання як вирощеної сільгосппродукції, так і продуктів її переробки. Тож 2020 року на території підприємства було встановлено п’ять конусних силосів загальною потужністю зберігання майже 1500 т виробництва KMZ Industries. Ураховуючи специфіку діяльності «ДФУ Агро», обрали місткості, конструкція яких передбачає особливості зберігання важкосипких продуктів, зокрема, шротів і комбікормів. Адже ця продукція має високу насипну щільність і схильна до залипання й зависання на конусі силоса.

Після спілкування із замовником, вивчення технічного завдання ми запропонували своє бачення реалізації проєкту та найоптимальніші рішення саме під потреби компанії, — розповідає регіональний представник KMZ Industries Юрій Мусієнко. — По-перше, наші конструктори обрахували, розробили та виготовили посилені ребра жорсткості для конусів силосів, які передбачалися для зберігання зернопереробної продукції. По-друге, було запропоновано одну з останніх на той час модифікацій наших місткостей діаметром 7,3 метра — з максимальним кутом нахилу: якщо для зберігання стандартних зернових чи олійних культур достатньо 45°, то під продукти переробки (шрот, макуха) краще підійде силос із кутом нахилу 65°. Це завдяки кращому самопливу дозволяє швидше вивантажувати продукцію і, що найголовніше, запобігати її налипанню на конусі.

Через особливість роботи з продуктом — підвищену схильність до злежування — місткості додатково обладнали новою системою повітрярозподілення із зовнішнім розведенням оцинкованими трубами.

У того самого виробника замовили обладнання для транспортування зернової та зернопереробної продукції на елеваторному комплексі.

«Основною вимогою до обладнання було карантинне зберігання зерна, адже воно має близько місяця зберігатися в сховищі перед тим, як надійде на комбікормовий завод. А ми маємо доволі жорсткі стандарти щодо рівня біобезпеки під час перетримування зерна, — зазначає пан Сергій. — Інших особливих вимог до зерносховищ ми не висуваємо — головне, щоб зерно могло зберігатися згідно з вимогами тривалий період. Силоси, що є в нашому господарстві, добре з цим впоралися, і ніяких запитань до них не маємо. Наша співпраця з компанією KMZ Industries триватиме й надалі. Ми вже уклали договір на реконструкцію силосів з огляду на експлуатаційні особливості саме нашого підприємства. Також плануємо замінити пошкоджений силос потужністю 3 тис. тонн іншого виробника на аналогічний виробництва KMZ Industries, — ділиться планами пан Переваруха. — У цьому разі ми хочемо замовити послуги зі встановлення “під ключ”, щоб усі процеси були технологічно правильно виконані для запобігання або зменшення ризиків виникнення аварійних ситуацій чи поламок».

Оригінал статті опубліковано на сайті «Агробізнес Сьогодні».