«Комбікормник»: елеватор, який не боїться змін і впевнено нарощує потужності

07.07.2025

Рентабельними та конкурентними залишаються менше ніж половина агровиробників України. Як свідчить статистика, 18% сільгосппідприємств випали з цієї когорти тільки за перші три місяці 2025 року. Ризики сучасного виробництва, економічна скрута, експортні гойдалки, застаріле обладнання — причин чимало. Та є й інші, котрі інвестують та зростають. Цих правил дотримуються у ТОВ «Комбікормник», що господарює на Чернігівщині. Попри всі виклики сьогодення, елеваторне підприємство, побудоване майже п’ятнадцять років тому, оновлює та нарощує обладнання, покращуючи конкурентні можливості як щодо обсягів, так і щодо якості дороблення та зберігання зернових і олійних культур. Зокрема, минулого року підприємство фактично подвоїло потужності зберігання та повністю модернізувало систему транспортування зерна і все це завдяки виваженим інвестиційним рішенням, стратегічному плануванню власника компанії та ефективній співпраці з українським виробником елеваторного обладнання KMZ Industries.

 Агробізнес без паузи

ТОВ «Комбікормник» входить до групи агропідприємств, що обробляють близько 14 тис. гектарів землі. У сівозміні переважають кукурудза (близько 7 тис. гектарів), озима пшениця (до 2 тис. гектарів), соняшник (2–3 тис. гектарів) та соя (1–1,5 тис. гектарів). Продукція йде як на внутрішній ринок, так і на експорт. Зокрема, кукурудзу та пшеницю здебільшого експортують, тим часом соняшник частково залишається в Україні.

Попри близькість до кордону, повномасштабна війна не паралізувала виробництво: аграрії скоригували сівозміну відповідно до нових умов ринку та логістики. Щоправда, рослинництво та тваринництво — сфера іншого підприємства, яке вирощує зернові та ВРХ і з яким елеваторники тісно співпрацюють, оскільки все те збіжжя доробляють до обумовлених договорами кондицій.

— Ми сіємо більше кукурудзи та пшениці на власні потреби — на комбікорм і переробку, тому зміни були, але не критичні, — розповідає Олександр Буренко, керівник виробництва елеватора. — Отримуємо до 8 т з гектара пшениці, до 12–13 т/га кукурудзи, залежно від гібридів, сортів і погодних умов.

Основна гордість підприємства — власний елеватор

Елеваторний комплекс «Комбікормника» працює в повному циклі: приймання, сушіння, очищення, зберігання та відвантаження продукції. За сезон, що триває з липня до кінця грудня, елеватор переробляє близько 10–20 тис. тонн пшениці, 60–70 тис. тонн кукурудзи, 10 тис. тонн соняшнику, а також незначні обсяги інших культур.

— Елеватор приймає, сушить, закладає на зберігання, очищає, зберігає і доводить продукцію до відповідної якості — лабораторія перевіряє показники. Потім реалізуємо згідно з контрактами. Отже, маємо фактичний обіг 200 тис. тонн: половину приймаємо, стільки ж відвантажуємо.

Щиро кажучи, як і більшість представників галузі, у ТОВ «Комбікормник» серйозну реконструкцію елеваторного комплексу, заплановану на 2022 рік, таки відклали. Щоправда, тільки на рік.

Сушіння зерна — ключ до якості, вважають на елеваторі. На підприємстві встановлено чотири сушарки загальною потужністю 4 тис. тонн на добу. Три з них — американського виробництва, ще одна — італійська, яка працює на альтернативному паливі. Така потужність сушіння дає змогу оперативно обробляти великі партії зерна без втрати якості. А от транспортування та зберігання потребувало поліпшення.

На час проєктування нового обладнання обсяги одночасного зберігання зерна на «Комбікормнику» обмежувалися 60 тисячами тонн: 20 тис. тонн можна було розмістити у металевих силосах вітчизняного та іспанського виробництва, решту зерна тримали у складських приміщеннях. Оскільки власне виробництво перевищило 100 тис. тонн зерна, підприємство відчувало нагальну потребу в нових місткостях для зерна.

— Масштабну співпрацю з KMZ Industries ми почали минулого року — вітчизняний виробник елеваторного обладнання побудував нам чотири силоси з плоским дном місткістю 10 тис. тонн кожен. Повністю зробили розтяжку, ув’язку, поставили транспортери, норії. Будівництво відбувалося в кілька етапів: перші два силоси здали напередодні сезону-2024, ми вже їх використовували на повну — завантажували, розвантажували — якість обладнання хороша. Встановлення ще двох силосів завершили трохи пізніше, після жнив. Тож цього року будуть пущені в дію всі наші потужності, — розповідає Микола Буренко, директор ТОВ «Комбікормник».

Силоси з європейської високоякісної оцинкованої сталі виготовляють на повністю автоматизованій лінії. Міцні силоси мають сучасне обладнання для завантаження й вивантаження.

Такі сховища ідеальні для довготривалого зберігання зерна, оскільки в них можна не лише ефективно вентилювати продукт, а й контролювати його якість протягом усього періоду.

— Нові силоси дали приріст потужностей на 40 тис. тонн зберігання. Окрім того, це зовсім інша продуктивність роботи, ніж, наприклад, зі складу — туди треба завезти-вивезти, тобто техніка потрібна, обслуговування. З силосом набагато простіше: висушив, завантажив, вибрав і реалізував. Це зручно й ефективно, — пояснює Олександр Буренко. — Ми повністю задоволені обладнанням і якістю монтажу. Фахівці KMZ Industries працюють чітко, професійно. Проєкт реалізували з урахуванням усіх наших побажань.

Ланцюгові транспортери — ефективні та дбайливі

Разом із силосами KMZ Industries поставила потужне транспортне обладнання, яке в рази поліпшило ефективність виробництва.

— Ми хотіли отримати високу продуктивність по всьому ланцюжку: від норій, транспортерів, самопливного обладнання. Усе було націлене на ефективність завантажування зерна.

Зернова логістика на елеваторі на сто відсотків враховує потреби у швидкому обороті зерна. Для цього потрібно було забезпечити синхронну роботу всього транспортного обладнання: норії, конвеєри відповідної продуктивності.

— Наші сушарки щогодини доробляють орієнтовно 170 т сировини. Відповідно, продуктивність транспортування має бути високою — нам не вистачало обладнання потужністю 50‒100 т на годину, яке ми використовували до реконструкції. Якщо говорити про технічні характеристики, то нині потужність одного транспортера становить 200 т на годину — це як мінімум удвічі збільшило продуктивність транспортування зерна і забезпечило безперебійність виробничих процесів. Відповідає обсягу потоку продукції й самопливне обладнання, котре було додатково захищене футеруванням і яким щогодини переміщають до 200 т зерна. Ця потужна система обладнання та трубопроводів теж працює як годинник.

Дуже важливо, наголошують на елеваторі, було забезпечити делікатне транспортування зерна, тому на етапі проєктування переробники озвучили виробнику елеваторного обладнання вимоги щодо обережного подання, завантаження та вивантаження, щоб зменшити відсоток битого зерна.

— Ми разом з KMZ Industries обирали рішення, зважаючи на наші потреби. І справді, те, що хотіли, ми й отримали, — наголошує Олександр. — Завдяки встановленим ланцюговим транспортерам елеватор подвоїв обсяги переміщення зерна. Ці конвеєри з футерованим корпусом забезпечують делікатне транспортування зерна без травмування. Ми вже використовуємо його і бачимо ефект. Плюс бонус: завдяки надійному корпусу та застосуванню зносостійких матеріалів такі транспортери гарантують довговічну роботу навіть за інтенсивних навантажень.

Інвестиція повністю спрацювала — після осучаснення та збільшення виробничих потужностей на елеваторі «Комбікормник» сушать зерно якісно, швидко і при цьому завантаження-вивантаження відбувається оперативно. Підсумкова оцінка нововведень — дуже добре. А якість доробленої продукції — відмінна.

— Звичайно, важливим фактором для отримання продукції, що відповідає високим стандартам чи то експортної якості, чи необхідних вимог для виробництва кормів, є рівномірність сушіння. Але дбайливе переміщення зерна через транспортери, яке запобігає механічним пошкодженням, також суттєво впливає на якісні характеристики доробленого зерна. Скоординована робота елеваторної логістики та сучасних силосів дає змогу виробляти продукцію з високими якісними показниками, що підтверджується результатами лабораторних досліджень.

Обираючи постачальника обладнання, керівництво ТОВ «Комбікормник» розглядало різні варіанти — як вітчизняні, так і закордонні. У такій справі все має значення: і якість самого обладнання, і готовність виробників металоконструкцій уважно дослухатися до потреб переробника, не на останньому місці — ціна та можливість оперативного сервісного обслуговування. Не тільки зважували всі за та проти, а й радилися з тими, хто мав справу з кожним з виробників, яких розглядали в тендері.

У підсумку зійшлися не стільки зорі, скільки технічні характеристики, цифри та добрі відгуки сусідів про якість монтажних та пусконалагоджувальних робіт та добрий сервіс.

Обравши KMZ Industries, кажуть на елеваторі, жодного разу не пошкодували про свій вибір: тут на висоті як технічні розроблення і якість обладнання, так і вміння розв’язати проблему, повага та увага до клієнта.

— З одного боку, це було раціональне рішення, котре враховувало бажані якість та ціну, — каже Олександр. — З іншого ― це була співпраця з однією з кращих вітчизняних компаній, яку я можу порадити кожному, хто потребує оновлення елеваторних потужностей.

Як зазначив керівник регіонального представництва KMZ Industries Владислав Переходько, партнерство з ТОВ «Комбікормник» — приклад ефективної поетапної модернізації, яка відбувалася практично без зупинки виробництва.

— Проєкт був цікавий тим, що реалізовувався поетапно, без повної зупинки виробничих процесів на підприємстві. Ми модернізували окремі ділянки, зокрема замінили транспортери та норії на обладнання потужністю 200 т/год, замість застарілих повільних систем, що вже не відповідали новим обсягам і логістиці, — розповідає Владислав. — На об’єкті встановлена нова модель ланцюгових транспортерів. Це більш потужне та ощадливе до зерна устаткування працює на наших об’єктах уже кілька років та показує відмінний результат.

За словами представника компанії-виробника обладнання, окремого, нестандартного інженерного рішення вимагала особливість розташування силосів, які розміщувалися не по одній осі. Фахівцям KMZ Industries необхідно було спроєктувати та змонтувати Т-подібну надсилосну естакаду з поворотом на 90° для силосів діаметром 27,5 м. Результат говорить сам за себе — 40 тис. тонн приросту одночасного зберігання, новий рівень продуктивності, зручність і швидкість оброблення зерна.

— До всього цього роботу проводили в дуже стислі терміни між виробничими циклами: на монтаж певної ділянки іноді мали всього тиждень. Ми раді, що замовник повністю задоволений як якістю обладнання, так і професійністю монтажу, — додає Владислав Переходько. — Проєкт був реалізований у тісному діалозі — ми врахували всі побажання партнера й запропонували рішення, які не тільки відповідають поточним потребам, а й закладають потенціал для майбутнього зростання.

Інвестиція ТОВ «Комбікормник» — вдалий зразок поступового оновлення, який забезпечує стабільну роботу навіть в умовах війни. До того ж сучасне елеваторне обладнання від KMZ Industries можна придбати за державною програмою компенсації 25% вартості обладнання або за партнерськими програмами фінансування від восьми провідних українських банків. І це робить розвиток елеваторної справи ще цікавішим, а українських аграріїв — ще конкурентнішими та сильнішими.  

Марія БАЙОР, GrowHow.in.ua