Азбука элеватора

Вентилирование силоса. Система вентиляции

10.07.2019

Металлические силосы оснащают системой термометрии – она представляет собой совокупность термоподвесок с цифровыми датчиками и программное обеспечение для передачи и отображения данных в пользовательском интерфейсе. Задача такой системы – непрерывный мониторинг температуры и предупредительная сигнализация. Зная точные показатели температуры зерна, в случае необходимости принимают решение о ее снижении с помощью вентилирования.

Как происходит вентилирование силоса?

Активное вентилирование хранимого продукта производится путем нагнетания воздуха в силос центробежными вентиляторами через воздухораспределительную систему. Для усиления вентилирования подкрышного пространства с целью удаления избыточной влаги могут также использоваться крышные осевые вентиляторы.

Как устроена система вентиляции силоса?

Система аэрации (вентиляции) хранимого в силосе продукта включает в себя:

• Комплект воздухоподводящих каналов, расположенных в бетонном основании и перекрытых гальванизированными перфорированными секциями.
• Центробежные вентиляторы, устанавливаемые снаружи силоса, которые через соединительные патрубки подсоединены к каналам аэроднища. Через соединительные патрубки, по воздуховодам, они нагнетают воздух в силос, обеспечивая активное вентилирование (аэрацию) хранимого продукта.
• В силосах с конусным днищем воздух нагнетается через воздухораспределитель, установленный внутри силоса. Вентиляторы, расположенные снаружи силоса, используются того же типа, в зависимости от объема силоса.

Чтобы узнать стоимость продукции или получить дополнительную информацию звоните по номеру +380 (50) 435 7697

Зачем нужна двухуровневая система вентилирования в силосе?

1. Охлаждать зерно после сушки для предупреждения его возгорания в силосе.
2. Распределять внутреннюю влажность зерна после первого этапа двухэтапной сушки.
3. Продувать по сберегаемой культуре инсектицид при борьбе с вредителями.
4. Остужать зерно в зимний период для приостановки жизнедеятельности вредителей.

Крышные вентиляторы обязательны для силосов ⌀165 и больше.  Они необходимы для удаления влаги и пыли из верхних слоев зерна и предотвращения его порчи и образования так называемой корки. Для эффективной вентиляции используются вентиляторы мощностью 3 м куб. на тонну зерновой массы.

Например, во всех силосах на плоском основании и конусных силосах производства KMZ Industries – двухуровневая система вентилирования.  В конусных силосах для послойной вентиляции (вывода влаги с нижних ярусов) используются также пристенные воздуховоды (для модельной линейки СМВУ, диаметр ≥7,3 м).

Правила вентилирования металлического силоса

1. Активное вентилирование загруженного продукта разрешается проводить при заполнении силоса не ниже уровня первого яруса.
2. При вентилировании зерновая насыпь охлаждается не сразу по всей высоте, а послойно. Сначала охлаждаются те слои насыпи, куда в первую очередь поступает воздух от вентилятора. Формируется зона охлаждения толщиной 50-60 см, которая в процессе вентилирования постепенно перемещается в направлении движения воздушного потока. Таким образом, первым охлаждается нижний слой. Последним охлаждается верхний слой, который более всего удален от места поступления воздуха в зерно.
   Для предотвращения переноса влаги из нижних слоев в верхние в начале процесса вентилирования необходимо убедиться в том, что клапаны настенных воздухоотводов находятся в открытом положении. После продвижения зоны охлаждения до уровня клапанов их следует закрыть. Это правило относится только к таким моделям силосов, в которых есть  настенные воздуховоды.
3. Возможность вентилирования определяют так: по психрометру, находящемуся снаружи силоса, фиксируют температуры сухого и мокрого термометра. По этим температурам и при помощи таблиц определяют абсолютную влажность воздуха, а по абсолютной влажности и температуре зерна – равновесную влажность зерна.
   • Если равновесная влажность воздуха при конкретной температуре ниже фактической влажности зерна, то вентилировать можно,
   • а если равна или выше, вентилировать нельзя.
4. Предварительно возможность вентилирования определяют при условии превышения температуры зерновой насыпи над температурой воздуха:
   • в сухую погоду: более чем на 4 °С;
   • в дождливую погоду: более чем на 8 °С.
5. Если относительная влажность зерна выше 22% – вентилируют при любой температуре воздуха, независимо от его относительной влажности. Вентилируют, пока разница температур воздуха, подаваемого в силос, и зерна не составит 3-5 °С.
6. Во время вентиляции при устойчивой погоде равновесную влажность зерна необходимо проверять не реже, чем через каждые 6 часов. При неустойчивой погоде – каждые 3 часа или даже чаще.
7. Не разрешается одновременное проведение операций по загрузке-выгрузке и активное вентилирование!

Советы опытного элеваторщика

• При отсутствии эффекта снижения температуры и возникновении риска самосогревания продукцию необходимо перегрузить в другой свободный силос или перегнать по транспортной системе и вернуть в тот же силос. Зерно, проходя маршрут, размешается, и очаги самосогревания устранятся за счет теплового обмена. Как правило самосогревание провоцируют сорные примеси в недоочищенном и недосушенном зерне.
• Если предыдущие меры невозможны или будут неэффективными в условиях сверхвысокой влажности или высокого риска самовозгорания, зерно необходимо доочистить и досушить.
• Позаботьтесь о надежной вентиляции силоса, чтобы обезопасить вашу продукцию. Особенно мощной она должна быть в оперативных емкостях для временного хранения влажного зерна.

Чтобы узнать стоимость продукции или получить дополнительную информацию звоните по номеру +380 (50) 435 7697

Нужно больше информации? Мы подготовили детальные статьи:

1. Держите зерно холодным! (читать статью).
2. Чтобы не повторилось, или еще раз о падении силосов (читать статью).
3. Семь раз подготовь, а раз высуши, или как правильно обработать и сохранить зерно с повышенной влажностью (читать статью).
4. Осторожно, зерно! Несколько полезных советов по сохранению (читать статью).

Автор – Александр Ткаченко, руководитель отдела продуктового маркетинга KMZ Industries (Facebook, Linkedin)