Вивантаження зерна з силосу | KMZ Industries

Вивантаження зерна з силосу

Ці правила стосуються тільки рутинного вивантаження силосу, який уже введений в експлуатацію і пройшов процедуру первинного завантаження-вивантаження.

Правила вивантаження металічного силосу

  1. Вивантаження силосу повинно проводитися тільки через центральний вивантажувальний отвір в днищі до тих пір, поки над цим отвором не залишиться зерна. Для силосів на плоскому днищі вивантаження через бічні вивантажувальні отвори повинно здійснюватися лише тоді, коли проведене повне вивантаження через центральний отвір.Правильна вигрузка силосу
  2. Подача зерна на транспортер проводиться шляхом відкриття засувки
  3. Кількість зерна, що подається на транспортер, регулюється ступенем відкриття засувки.
  4. Ступінь відкриття засувки повинен бути таким, щоб транспортером забезпечувалося видалення всього зерна, що висипається.
  5. Не допускається одночасне вивантаження і завантаження силосу, оскільки при цьому силос піддається найбільшим навантаженням.

Поради досвідченого елеваторника:

  • Горизонтальний тиск на стіни під час вивантаження продукту, який зберігається в силосі, значно вищий, ніж навантаження при заповненні силосу. Із цієї причини багато силосів були пошкоджені незабаром після відкриття випускної засувки і під час спорожнення, а не при заповненні або в результаті статичного тиску продуктів, що зберігаються.

  • Під час вивантаження силосу дуже важливо контролювати «зависання» продукції. Воно може формуватися через відпотівання зерна в процесі тривалого зберігання. Це призведе до повного вивантаження нижньої частини силосу, в той час як у верхній залишиться зерно. В результаті силос «складеться» або перевернеться.
  • Є ще одна помилка вивантаження, яка може стати причиною руйнування даху. Якщо закрити вентиляційні отвори в даху і почати різко вивантажувати зерно, то вакуум затягне дах зворотним підсмоктуванням. Дах може «скластися» всередину силосу.
  • Убезпечити від порушення технології вивантаження допоможе автоматизація. Ідеальний технологічний ланцюг вашого елеватора вноситься в програму. Далі здійснюється автоматично в точно заданому порядку, захищаючи елеватор від впливу людського фактора. Якщо ж в автоматичний процес втрутилися, і це призвело до пошкодження зерносховища, знайти відповідального буде просто. Кожен етап (час і процедура) на автоматизованому елеваторі щохвилини зберігається в єдиній базі даних. Співробітники входять в систему тільки за особистим кодом доступу. Він розраховується на їх рівень завдань і відповідальності.

Порушення правил завантаження і вивантаження – прямий шлях до пошкодження, а то і повного руйнування силосу.

Будьте пильні!

 

Потрібно більше інформації? Ми підготували детальні статті:

  1. Щоб не повторилося, або ще раз про падіння силосів (читати статтю).
  2. Що відбувається в силосі? Знати, щоби захистити (читати статтю).
  3. Прозорий елеватор: як виглядає розумна оптимізація (читати статтю).
  4. Автоматизуй або… (читати статтю).
  5. Азбука елеватора: Завантаження зерна в силос (читати статтю).
  6. Азбука елеватора: Первинне завантаження-вивантаження зерна в силос (читати статтю).

Немає часу читати? Залиште E-mail:

Прокрутити до верху

Натисніть «Подобається», щоб читати
KMZ Industries у Facebook