Азбука елеватора

Правила експлуатації силосів

15.06.2019

Металеві ємності для зберігання зерна вимагають найсуворішого дотримання правил експлуатації. Навіть невелике, на перший погляд незначне, відхилення від вимог технічного регламенту під час експлуатації подібного обладнання може призвести до передаварійної обстановки, аж до значних руйнувань. Список таких правил експлуатації силосів досить великий – від процедури тестового завантаження до тонкощів техогляду силосів. Розповідаємо про базові, щоб ви були у всеозброєнні та експлуатували безпечно.

БАЗОВЕ ПРАВИЛО №1. РЕЖИМ ПЕРВИННОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ-ВИВАНТАЖЕННЯ МЕТАЛЕВИХ СИЛОСІВ

Проводиться первинне завантаження-вивантаження після приймання споруд в експлуатацію – для поступового рівномірного обтиснення конструкцій та ґрунтів основи, недопущення перекосів споруд та виявлення можливих прихованих дефектів.

1. Первинне завантаження-вивантаження силосів потрібно проводити в кілька етапів, з проміжними витримками та постійним візуальним контролем осідання фундаменту та стану конструкцій силосного корпусу. Осідання фундаменту має бути рівномірним, без перекосів. Будь-які перекоси чи крен фундаментів не допускаються!
2. Весь процес первинного завантаження силосу повинен проводитись протягом одного місяця з однаковим часом завантаження кожного ярусу.
3. Після закінчення завантаження залежно від властивостей ґрунту, але не менше одного місяця, дається витримка силосу під навантаженням.
4. Після цього проводиться первинне розвантаження силосу, яке слід вести у порядку, зворотному первинному завантаженню.

БАЗОВЕ ПРАВИЛО №2. ЗАВАНТАЖЕННЯ І ВИВАНТАЖЕННЯ ЗЕРНА В МЕТАЛЕВИЙ СИЛОС У ПРОЦЕСІ НАСТУПНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Завантаження зерна в силос здійснюється через завантажувальну горловину в центрі даху.

При завантаженні силосу необхідно:

• перевірити роботу випускних пристроїв;
• закрити розвантажувальні отвори та бічний люк;
• увімкнути завантажувальний пристрій;
• стежити за рівнем завантаження;
• вимкнути завантажувальний пристрій після наповнення силосу зерном (при повному завантаженні силосу датчик верхнього граничного рівня видає команду на відключення механізмів завантаження, що супроводжується звуковою сигналізацією);
• перевірити рівень та рівномірність завантаження через оглядовий люк, розташований на даху силосу.

Вивантаження силосу повинне проводитися тільки через центральний вивантажувальний отвір у днищі, поки над цим отвором не залишиться зерна. Для силосів з плоскою основою вивантаження через бічні вивантажувальні отвори повинно проводитися тільки тоді, коли виконано повне вивантаження через центральний отвір.

1. Подача зерна на транспортер здійснюється шляхом відкриття засувки.
2. Кількість зерна, що подається на транспортер, регулюється ступенем відкриття засувки.
3. Ступінь відкриття засувки повинен бути таким, щоб транспортером забезпечувалося видалення всього зерна, що висипається.
4. Не допускається одночасне вивантаження і завантаження силосу, оскільки силос піддається найбільшим навантаженням.

ЩОБ ДІЗНАТИСЯ ВАРТІСТЬ ПРОДУКЦІЇ АБО ОТРИМАТИ ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ, ТЕЛЕФОНУЙТЕ ЗА НОМЕРОМ +380 (50) 435 7697

БАЗОВЕ ПРАВИЛО №3. ПРАВИЛА ВЕНТИЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВОГО СИЛОСУ

1. Активне вентилювання завантаженого продукту дозволяється проводити при заповненні силосу не нижче рівня першого ярусу.
2. Якщо рівноважна вологість повітря за конкретної температури нижче фактичної вологості зерна, то вентилювати можна, а якщо дорівнює чи вище – вентилювати не можна.
3. Попередньо можливість вентилювання визначають за умови перевищення температури зернового насипу над температурою повітря:
   1. за сухої погоди: більш ніж на 4 °С;
   2. у дощову погоду: більш ніж на 8 °С.
4. Якщо відносна вологість зерна вище 22% – вентилюють за будь-якої температури повітря, незалежно від його відносної вологості, доти, доки різниця температур повітря, що подається в силос, і зерна не складе 3–5 °С.
5. Під час вентиляції за стійкої погоди рівноважну вологість зерна необхідно перевіряти не рідше, ніж через кожні 6 годин, а за нестійкої погоди – кожні 3 години або навіть частіше.
6. Не дозволяється одночасне проведення операцій із завантаження-вивантаження та активне вентилювання!

РЕГУЛЯРНИЙ ТЕХОГЛЯД СИЛОСІВ

Детальний техогляд конструкції силосу необхідно проводити на початку експлуатації, але не рідше 1 разу на рік.

Оглянути та перевірити потрібно все: цілісність фундаменту, вимощення, металевих конструкцій, герметичність даху, технологічних з’єднань обладнання. Перевіряють також стан стін силосу, болтових з’єднань, особливо поблизу технологічних отворів.

Відомості про результати огляду та ремонт конструкцій необхідно внести до паспорту технічного стану споруди.

ПОРАДА ДОСВІДЧЕНОГО ЕЛЕВАТОРНИКА

Навіть грамотно спроєктований та змонтований силос може зруйнуватися, якщо його неправильно експлуатувати.

Дотримуйтесь правил і не ігноруйте техогляди: вчасно виявлені та усунені несправності вбережуть обладнання від більших поломок, елеватор – від простоїв, а вас – від фінансових втрат.

ЩОБ ДІЗНАТИСЯ ВАРТІСТЬ ПРОДУКЦІЇ АБО ОТРИМАТИ ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ, ТЕЛЕФОНУЙТЕ ЗА НОМЕРОМ +380 (50) 435 7697

Потрібно більше інформації? Ми підготували детальні статті:

1. Щоб не повторилося, або ще раз про падіння силосів (читати статтю).
2. Що відбувається в силосі? Знати, щоб захистити (читати статтю).
3. Прозорий елеватор: як виглядає розумна оптимізація (читати статтю).
4. Автоматизуй або… (читати статтю).
5. Тримайте зерно холодним! (читати статтю).
6. Сім раз підготуй, а раз висуши, або як правильно обробити і зберегти збіжжя з підвищеною вологістю (читати статтю).
7. Обережно, зерно! Декілька корисних порад зі збереження (читати статтю).

Автор – Світлана Ларіонова, менеджер зі зв’язків з громадськістю KMZ Industries (Facebook, Linkedin)