Силос KMZ Industries

У сучасних елеваторах зерно зберігається в силосах із плоским дном. Такий тип ємностей для зберігання має певну особливість: після того як під дією сили тяжіння основна маса зерна вивантажується через центральну засувку, необхідно, як правило, застосувати спеціальний механізм зачищення дна силосу від залишків продукту. Під час цього процесу залишки зерна згортають до центральної вивантажувальної засувки, розміщеної на вертикальній осі силосу, на підсилосні транспортерні системи. Переміщення пристрою навколо центральної осі відбувається або за допомогою відбору потужності від основного робочого органу, або за допомогою спеціального механізму із власним приводом (так званого трактора). А в деяких випадках кругове переміщення пристрою обслуговуючий персонал виконує вручну.

За вимогами техніки безпеки присутність людей у силосі під час роботи вивантажувальних механізмів не допускається. Переміщення зачисного механізму навколо осі силосу відбувається шляхом взаємодії сил тертя між підлогою силосу та колесами трактора. А залишки продукту на підлозі силосу, своєю чергою, значно  зменшують безпосередній контакт між колесом та підлогою і, таким чином, безпосереднє переміщення зачисного механізму. Під час роботи механізмів для зачистки дна силосів із плоским дном на вказані пристрої впливають такі фактори:

  • заборона перебування персоналу в силосі під час вивантаження із нього зерна, що призводить до необхідності керування процесом зачистки силосу ззовні;
  • робота у запиленій вибухонебезпечній атмосфері (АТЕХ 21), що спонукає до пошуку відповідних технічних рішень, аби унеможливити вибух пило-повітряної суміші;
  • нерівномірність завантаження шляхом непрогнозованого осипання бурта продукту на зачисний пристрій із його завалом та подальшою зупинкою, що потребує можливості для зачисного пристрою рухатись як вперед, так і назад навколо осі силосу;
  • неплоскі підлоги силосів, та, відповідно, поганий контакт між колесом трактора, що переміщує зачисний пристрій, та підлогою. Це призводить до періодичної втрати тертя між підлогою та колесами трактора і так званого «провисання», внаслідок чого стає неможливим переміщення зачисного пристрою.

Розглянувши результати роботи вказаної зачисної техніки та з метою усунення недоліків у її роботі, ПрАТ «Карлівський машинобудівний завод» розробив новий пристрій для переміщення зачисних пристроїв – колісний трактор ТК-2. Колісний трактор ТК-2 призначений для пересування радіального зачисного шнека під час зачистки залишкового осипу зерна у силосах із плоским дном. Розроблений для агрегування із зачисними шнеками із діаметром ґвинта до 300 мм та довжиною до 14 м.

Зачищення силоса

Привід зачисного шнека трактора ТК-2

Переваги:

  1. Можливість заміни механізмів переміщення шнеків типу МПШ серійного виробництва;
  2. Привод мотор-редуктор із прямим приводом без ланцюгових передач;
  3. Потужність приводу – 0,25 кВт;
  4. Збільшений до 42 мм діаметр приводного валу;
  5. Цільнолиті гумові колеса, діаметром 400 мм;
  6. Можливість регулювання висоти шнека над підлогою;
  7. Консольний баласт, винесений над зерновим шаром;
  8. Маса з’ємного баласту – два по 110 кг;
  9. Тягова здатність із закріпленим шнеком, діаметром 300 мм – 630 кг;
  10. Швидкість руху 0,87 м/хв.;
  11. Можливість руху як вперед, так і назад, незалежно від обертання ґвинта шнека;
  12. Постачається зі з’ємним чохлом на двигун для покращення його запуску після вивантаження основної маси зерна.

Недоліки:

  1. Можливість встановлення до силосів із внутрішніми розмірами вхідного люка не менше 580х580 мм;
  2. Необхідність підключення до загальної системи керування шнеком;
  3.  Одна швидкість руху як для робочого, так і холостого переміщення;
  4. Потребує корегування вузла зчеплення зі шнеком під час підключення до зачисних шнеків, що відрізняються від типу МШЗ;
  5. Потребує корегування у бік зменшення кількості баласту під час першого запуску зачисного шнека, який відрізняється від моделей типу МШЗ.

Ми свідомо вказуємо переваги та недоліки трактора, оскільки межі досконалості немає. І, поки альтернативне рішення для вивантаження зернових з силосів з плоским дном ще не реалізували, ми пропонуємо звернути увагу на це надійне обладнання для виконання поставлених завдань.

POPULAR

We are constructing a new high-capacity grain storage facility for a processing agribusiness in the Cherkasy region

The site is equipped with two SMVU silos and two hoppers with a total storage capacity of 21,000 tons, as well as a Brice-Baker dryer More

KMZ Industries' Construction and Installation Division Completes 100 Projects

These projects spanned various scales and complexities across all regions of Ukraine, from small farmer grain storage facilities to large port transshipment terminals. More

Results of the KMZ Industries assembly department for 2023

The results of the KMZ Industries assembly department in 2023 are almost the same as in 2022. More

KMZ Industries Becomes Infrastructure Partner of the 4 Borders Agricultural Tour

In real time, journalists explore the border infrastructure and transshipment capacities on the borders with Poland, Hungary, Slovakia and Romania. More

The share of grain drying plants using alternative fuels is growing in Ukraine

Every second request that KMZ Industries receives is for a grain dryer with a heat generator, or for simultaneous connection to both gas and alternative fuels. More

KMZ Industries presented elevator equipment at the International Exhibition Ką pasėsi 2024 in Lithuania

The Baltic market is already familiar to our company, as we have been working with customers from this region, including Lithuania, since the early 2000s More

Your grain will have a home

Your grain will have a home.
Inspire with our new video about the greatness of grain storage complex birth! More

We returned to the customer in Mykolaiv region: we are installing the second stage of the elevator complex

Farm's grain storage capacity will be expanded with two silos with a total capacity of almost 10 thousand tons More
СВІТОВИЙ ВИРОБНИК

ПОНАД 5000 ПРОЄКТІВ
ВТІЛЕНО В СВІТІ

Share:
Send link
on this page: